요즘은 산업이든 사람들의 일상이든, 고급 레이저 커팅 또는 스캐닝 장비, 고해상도 사진 장비, 안경 등과 같이 많은 수의 광학 미러 구성 요소를 사용해야합니다. 복잡성과 정확성 요구 사항을 적용하면 이는 관련 구성 요소의 매개 변수를 탐지하는 데 사용되는 탐지 장비의 정확성과 효율성이 더욱 향상되어야 함을 의미합니다 베이징 공과 대학교 (이하 "북"이라고 함)는 미러 어셈블리의 정밀성과 효율성, 특히 구형 거울의 빈번한 사용, 구면 광학계의 고정밀 통합 측정을 동시에 수행 할 수있는 세계 최초의 계측기이기 때문에 여러 측정 계측기를 구매할 필요가 없으며 다양한 계측 장비가 필요하지 않습니다. 계측기의 핵심 구성 요소 중 하나 인 계측기의 교체로 인해 계측기 교체에 소요되는 시간을 대폭 줄입니다 .Lenny의 XL-80 시리즈 레이저 간섭계는 안정적이고 신뢰할 수있는 길이 측정 데이터를 제공합니다.
XL-80, XC-80 및 센서
2 차원 조정 테이블
구면 거울 그림
시스템 작동 원리
작동 원리
비구면 거울 망원경 매우 엄격한 요구가 내부의 광학 부품에 적용이 특히 반도체 제조 공정에서 널리 산업, 과학 연구 및 다른 분야에서 사용되는, 포토 리소그래피 시스템, 항공 영상 시스템 (렌즈면이 구면의 일부 임), 각 구성 요소 시스템의 영상 품질에 약간의 처리 오류는 큰 영향을 미친다. 북부 폴리 테크닉 차동 공 초점 레이저 간섭계 측정 장치 구성 요소의 성공적인 개발에 앞서, 시장에서 동시에 기기의 관련 매개 변수를 측정 할 수 없습니다. 기술 교수 자오 Weiqian의 광전 베이징 연구소 구조 교수 및 악기를 측정하는 해석의 운영 원칙 말했다 : '우리가 다른 사양 측정 장치의 구성을 사용자 정의 할 수 있습니다 고객의 요청, 기본 메커니즘은 주로 미분 간섭 공 초점 호스트로 구성되어, 표준 (차동 공 초점 광학 간섭계 포함) 렌즈, 에어 베어링, 다차원 조절 랙, 모바일 플랫폼과 전자는 Renishaw XL-80 레이저 간섭계 조성물. 차동 촛점 간섭계 측정 빔은, 표준 렌즈 거울 측정 된 호스트 및 폴리에틸렌의 초점 샘플 렌즈 출사 다차원 조정 프레임을 통해 에어 플로팅 레일에 위치하며 전자 기계식 이동 플랫폼과 측정 된 렌즈가 광축을 따라 구동됩니다. 측정 빔 수렴 점은 전면 또는 후면 에이펙스의 측정 된 렌즈면 정점과 일치하면 운동., 표면의 미러에 의해 반사 된 광 빔은 레이저 간섭계 길이 측정하면서 (XL-80)을 실시간으로 습득 시험 리턴 데이터 분석에 따라 측정 렌즈의 위치 데이터.
교수 조 Weiqian는 "레이저 기술의 초점은 한 손 차분의 사용을 비구면 거울 시스템 어셈블리 통합 파라미터 측정 장치 세트를 설계하고 구축하는 차동 촛점 기술과 표면 형상 측정 간섭계 유기 통합된다. 미러 군의 초점 거리, 초점 거리, 굴절률, 두께 및 축 방향 클리어런스를 정밀도 좋게 측정한다. 한편, 구성 요소의 모양을 고정밀하게 측정하기위한 위상 이동 간섭계 '다음은 측정 원리의 몇 가지 일반적인 매개 변수입니다.
l 곡률 반경 - 미분 공 초점 시스템을 통해 측정 된 표면의 구형 표면과 볼의 중심을 정확히 위치 시키려면이 두 점 사이의 거리를 계산하십시오.
l 두께 / 굴절률 - 정확한 위치 측정되는 렌즈의 앞면 위치와 광축, 후면과 광학 축의 교차점, 렌즈가 측정 될 때 거울의 위치, 그리고 측정 거울과 이전에 측정 된 측정 거울의 위치의 교차점 광선 추적 계산에 의해 측정 된 렌즈의 2 개의 구면 및 기준 반 사면 표면의 곡률 반경 등을 측정 한 다음, 측정 된 렌즈 굴절률 및 고정밀 측정의 두께를 얻는다.
요소면 - 표면 간섭 계측 시스템은 기준 빔과 위상 - 매칭되어 피 측정 부품 및 기준 빔으로부터 반사 된 광에 의해 형성된 간섭 이미지를 측정하고, 간섭 이미지는 위상 시프트 알고리즘에 의해 처리되어 피 검사 부품의 표면을 얻는다 얼굴 모양
l 초점 거리 - 측정 될 렌즈의 초점의 정확한 위치, 측정 된 렌즈 초점 및 정점 거리 후의 측정 된 렌즈;
l 축 방향 클리어런스 (Axial Clearance) - 렌즈 표면의 렌즈 정점을 렌즈 그룹 내에 정확히 위치시킨 다음 측정 빔의 개구 각, 렌즈 그룹의 각 표면의 곡률 반경 및 각 렌즈의 굴절률을 결합합니다. 측정 할 그룹의 광 투과 표면 사이의 축 방향 클리어런스를 얻습니다.
제품 장점
산업은 오랫동안 구형 부품의 매개 변수를 측정하는 다양한 방법으로, 표면 측정과 같은 일부 분야, 외국 제조 업체는 오랫동안 매우 성숙한 기술되었습니다 시장은 또한 유럽과 미국에서 주로 하이 엔드 장비의 개별 매개 변수의 측정의 부족,하지만 가격이 매우 비싸다. 폴리 테크닉은 업계에서 측정 효율을 향상시켜 다기능의 비용 효율적인 관련 측정 장비를 개발해야 할 필요성을 느꼈습니다. 레이저 차동 공 촛점 간섭계의 이점은 동일한 장비에 동시에있을 수 있다는 것입니다 매개 변수 측정은 사용자가 다른 계측기 구매 비용을 크게 줄이는 한편, 렌즈 그룹 구성 요소의 표면을 마모 시키거나 돌출을 피하기 위해 비접촉 측정 시간을 재조정하기 위해 계측기를 교체하는 시간을 줄이는 것을 의미합니다. 조정이 용이 한 새로운 매개 변수는 테스트중인 구성 요소를 분해하지 않고 광 경로를 다시 조정하지 않고 측정되며 통합 매개 변수 추적 시스템으로 데이터의 신뢰성도 향상됩니다. 부동 축, 다차원 작업대 그리고 노스 폴리 테크닉 (North Polytechnic)에 의한 선형 가이드 및 기타 정밀 이동 부품 및 레이저 차동 공 초점 간섭 호스트 등 홈페이지 개발, 0.75 μm의 약 5mm 렌즈 군 어셈블리 오류의 두께를 측정하는 국가 특허의. 미터의 정확도 사양 다수의 국제적인 수준.
업계에서 널리 알려진 Renishaw XL-80 레이저 간섭계
Reneth은 25 년 이상 레이저 시스템을 설계, 제조 및 공급해 왔으며 XL-80은 Renishaw의 설계 및 제조 경험이 절정에 이르렀으며 진정한 선도적 인 시스템 성능 및 운영 이점을 갖추고 있습니다. XL-80 시리즈는 정밀도와 신뢰성을 동시에 제공 할 수있는 몇 안되는 레이저 간섭계 중 하나이기 때문에 선택되었습니다. 실제로 Renishaw는 수년간 국제 측정 커뮤니티에서 가장 잘 알려진 권위있는 지표 중 하나였습니다. XL-80 레이저 헤드는 매우 안정적인 레이저 빔을 생산할 수 있으며, 파장은 국내 및 국제 표준을 추적 할 수 있습니다. 정밀하고 안정적인 레이저 소스와 정확한 환경 보상을 보장합니다. 선형 측정 정확도 : ± 0.5 ppm 최대 50 mHZ 주파수 판독 데이터, 최고 4 m / s의 최고 선형 측정 속도, 최고 속도 선형 해상도에서도 최대 1 nm입니다. 직선 측정뿐만 아니라 모든 측정 옵션 (예 : 로터리 축)은 간섭계로 측정되므로 사용자는 기록 된 데이터의 정확성을 확신 할 수 있습니다.
구형 부품 측정 장비의 핵심 구성 요소 중 하나 인 XL-80 레이저 간섭계는 시스템 호환성이 우수하여 측정 데이터를 클라이언트 시스템과 통합 할 수 있습니다. 소프트웨어 개발 과정에서 North Polytechnic은 XL-80 전용 동적 링크 라이브러리는 XL-80 레이저 간섭계의 실시간 데이터를 자체 시스템에 통합 한 것입니다 .Zhao 교수는 계속 다음과 같이 말했습니다. "실제로 많은 분석 소프트웨어 인 Rennes는 강력하지만이 기능은 분석 소프트웨어의 우리 자신의 디자인에 완벽하게 통합 된 실시간 측정 데이터가 될 수 있으며, 사용자 정의 장비의 개발에 큰 유연성을 보자. 또한, 시스템 통합 디버깅 프로세스는 필연적으로 공급 업체, Renishaw는 애프터 마켓 서비스 분야에서 많은 성과를 거두었으며 엔지니어는 관련 기술 문제를 논의하고 귀중하고 전문적인 조언을 제공하기 위해 많은 시간을 할애하고 있습니다.