최근에, 일본의 사이타마 스탬핑 단조의 전기 기계 건설 베이징 연구소에 의해 알루미늄 합금 자동 단조 생산 라인 프로젝트가 승인을 통과했습니다.
이 프로젝트는 베이징 전기 및 기계 서비스 협회가 외상 투자 기업이 알루미늄 생산 라인을 단조하는 것은 처음으로, 생산 라인은 주로 메르세데스 - 벤츠, 볼보의 서스펜션 알루미늄 합금 제어 암 부품의 새 모델 생산에 사용됩니다.이 프로젝트에는 제트 알루미늄의 기계 및 전기 개발 합금 가열로, 알루미늄 합금 단조 쐐기 압연기, 특수 설계된 3 방향 굽힘 장비 및 스프레이 윤활 장치 및 기타 관련 생산 라인 보조 장치 용으로 특별히 설계된 생산 라인 자동화 시스템 통합의 핵심은 전기 및 기계 서비스로도 완료됩니다. 팀은 알루미늄 합금 단조 기술을 위해 수년 동안 기계 및 전기에 의존합니다.
더 중요한 것은, 동시에 노동 강도의 실질적인 감소에서 완전히 생산 제품 및 추적 성의 일관성을 보장, 자동화 된 생산 리듬과 제품 합격률의 전체 라인은 생산 라인 설계 기준을 충족하고 있으며, 사용자가 완전히 인정되었습니다 그
알루미늄 합금 단조 기술은 신기술의 국내 관심사이며 현재 주로 일본과 독일의 손에 맡겨져 있으며, 프로젝트 승인은 알루미늄 합금 단조 자동 생산 라인 기술이 장비 맞춤 개발에서 전체 라인을 완전히 갖추고있는 기계 및 전기를 표시합니다 자동화 시스템 통합 기능, 알루미늄 합금 단조 기술의 분야에서 최고의 국내 및 국제 고급 위치를 가지고 있습니다. 단조 업계의 기계 및 전기 산업에 대한 가볍고, 자동화, 지능적인 요구와 개발 전략, 큰 의미입니다.