El cliente ha estado pidiendo un material de carburo que pueda usarse para el mecanizado de alta velocidad de materiales de titanio 6Al4V, lo que puede aumentar la velocidad de avance o aumentar la profundidad de corte en el proceso, lo que en este caso aumenta la fuerza de trabajo, la pieza y la fuerza de corte del husillo. KCSM está hecho de aglutinantes avanzados a base de cobalto con excelente resistencia a la fatiga térmica y no es a expensas de la dureza del KC725M o X500 utilizado por el cliente. Además del nuevo material de matriz, el Kennametal AlTiN / El recubrimiento patentado de TiN también puede aumentar la resistencia al desgaste del filo.
"Usamos nuestro material cortador más vendido KC725M y X50 para mejorar la resistencia al calor y la resistencia al desgaste, lo que permite a nuestros clientes cortar a mayor velocidad, sin reducir la tenacidad". Kenner Metal "Dijo Scott Etling, director de producto global (cortador de transposición).
El objetivo del KCSM40 en el corte de materiales Ti6Al4V es alcanzar una velocidad de corte de 175 SFM (53 m / min) y una velocidad de eliminación de metal de más de 20 pulgadas cúbicas por minuto (327 cm ^ 3 / min) durante 60 minutos. KCSM40 Esto no solo alcanza este objetivo, sino que también alcanza una velocidad de corte de 270 SFM (85 m / min) en el caso de una profundidad radial más pequeña en el procesamiento de materiales de titanio, Etling dice que cuando se optimiza la velocidad de corte, La cantidad de cuchillo en la cuchilla es una condición importante. 'Cuando la cuchilla es grande en la dirección radial, la cuchilla producirá una alta temperatura en el área de corte durante mucho tiempo y, a diferencia del molido del material de acero, el calor no pasará El material de titanio se retira, por lo que el control térmico es crítico, y es una buena práctica reducir la velocidad de corte al cortar la cuchilla en la dirección radial más grande. Cuando la cuchilla es pequeña, se puede lograr la velocidad de corte El
Título: La apariencia del material Ti6Al4V después de su procesamiento durante más de 100 minutos a una velocidad de corte de 155 SFM (47 m / min), 0.0067 ipt (0.12 mm / t) sigue siendo buena. La profundidad de corte radial es 1.0 '(25 mm) y la profundidad de corte axial es de 3 '(76 mm).
Una prueba interna reciente mostró que la nueva cortadora helicoidal HARVI Ultra tenía una vida útil de más de 100 minutos a una velocidad de corte de 155 SFM (47 m / min) con una carga de corte de 0.0067 ipt (0.12 mm / t). La profundidad es de 1.0 '(25 mm) y la profundidad axial de corte es de 3' (76 mm). Etling dice que la hoja de la cuchilla KCSM40 sigue siendo excelente, y hemos logrado otros resultados notables. El número de entradas se redujo de 234 a 22 veces en el fresado frontal de placas abrasivas endurecidas.
Título: Herramienta HARVI Ultra con portaherramientas KM4X, cuchilla KCSM40 de ocho hojas para una dureza y productividad incomparables.
No hay duda de que me apasionan las ventajas de Kenner Metals y la herramienta KCSM40, y el desarrollo del KCSM40 se basa en el material Ti6Al4V, pero en el procesamiento de otras aleaciones resistentes a la superaleación / calor KCSM40 es un producto material excelente para el mercado aeroespacial de Kennametal (componentes estructurales y motores de aeronaves), la industria energética (palas de turbinas y el uso de doble Materiales de acero inoxidable), así como la industria del transporte (turbocompresor). Eliting concluyó que "todavía estamos haciendo un buen progreso en las pruebas diarias de una variedad de materiales de piezas de trabajo y una variedad de piezas Los resultados de las pruebas pueden ahorrar muchos costos de procesamiento para nuestros clientes.