최근 몇 년 동안 TPE 제품 시장의 해외 선진국과 지역도 TPE 애플리케이션이 매우 넓고 처리가 쉽고 재활용이 가능할뿐만 아니라 에너지로 인해 급격한 성장 속도를 보이고 있습니다 환경 보호 및 많은 다른 기능뿐만 아니라 사용자의 대다수에 의해 더 많은 환영하지만, 또한 산업의 많은 전통적인 고무를 대체하는 TPE 소재로 점차적입니다 원자재 , 전통적인 PVC 업계는 또한 일부 해당 사항의 영향을받습니다.
우리 모두는 가스 마스크가 화학 무기의 출현으로 인해, 그리고 제품의 탄생으로 인해, 첫 번째 가스 마스크는 보호 장비의 개인 호흡기를 보호하기 위해 가스에 대해 알고 있습니다. 이제 마스크 재료는 가장 원래의 일반 PVC 고무에서 왔습니다 실리콘 고무 소재, 열가소성 엘라스토머 TPE에 재질.
다양한 디자인의 시장에서 가스 마스크의 크기, 구조의 대부분은 어려운 것입니다 플라스틱 그리고 부드러운 플라스틱 복합 재료 및 하드 플라스틱은 일반적으로 뜨거운 압축 가공과 함께 열경화성 플라스틱을 말하며, 일반적으로 성형 플라스틱을 사용하여 다시 처리 할 수 없으며, 일반적으로 플라스틱 플라스틱 플라스틱입니다 단단하지만 내구성이 좋지 않으며 방독면에 마스크 커버를지지하여 공기를 효과적으로 순환시킬 수 있도록하며, 부드러운 소재는 사출 성형으로 플라스틱으로 만들어져 실내 온도 상대적으로 부드럽고, 연질 소재 부드러운 때문에 사람들이 가스 마스크 마스크를 착용하고 인간의 신체 접촉은 일정 정도의 편안함을 가질 것입니다. 생산 공정에서 TPE 재료, 가스 마스크의 탄생과 함께, 사용 두 종류의 재료가 있는데, 하나는 실리카겔이고, 다른 하나는 환경 친화적 인 무독성 TPE / TPR 연질 재료입니다.
그런 다음 가스 마스크 마스크 선택 실리콘 및 TPE 소재를 원자재 , 주요 요인은 다음과 같습니다 :
첫째, 환경 무독성, 안전성
실리콘은 매우 활성 흡착제이며, 실리콘 고무 색상은 흰색 불투명하고, 물 및 임의의 용제에 무해한 무정형 물질이며, 무독성이며 맛이 없으며 화학적 안정성이 강하고 알칼리 이외에 불화 수소산은 전혀 없습니다 물질 반응 흡착 성능, 양호한 열 안정성, 화학적 안정성;
TPE는 고무의 고탄성, 고강도 및 고 반발력뿐만 아니라 사출 성형의 특성을 가지므로 환경 친화적 인 무독성 안전성이 있으며 경도 범위가 매우 넓으며 우수한 착색력, 뿐만 아니라 비교적 부드러운 느낌,하지만 또한 우수한 내후성, 피로 저항 및 온도 특성;
둘째, 부드러운 터치
실리콘 소재와 TPE 소재는 적당한 경도의 소재를 제공 할 수 있으며, 그 사이의 소재의 안락함과 강도와 접촉하여 받침대의 균형을 찾을 수 있습니다. 이제 가스 마스크는 부드럽고 TPE를 사용합니다. 재료 중이 두 재료는 저온 성능이 우수합니다.
3 개, 하나의 몰딩
TPE 소재는 사출 성형 방법으로 직접 PP 재료 마스크로 코팅하여 전체적으로 만들 수 있으며 접착제 및 기타 소모품을 사용하지 않고 실리콘 소재 조립에 붙여 넣을 수있어보다 고급스러운 안티 바이러스를 수행하는 데 더 적합합니다. 마스크 커버 및 TPE 소재는 가스 마스크 커버의 끝 부분에 적합합니다. 실리콘 소재 자체가 우수한 신축성을 갖기 때문에 상대적으로 TPE 소재는 100 % 회수 및 재사용이 가능하며, 이것은 실리콘이며 PVC 및 기타 고무 제품을 얻을 수 없습니다.