Moulage en plastique est une technologie d'ingénierie, le contenu impliqué est le plastique dans une variété de processus de produits en plastique.
Moulage par injection
Moulage par injection, le principe est les matières premières granulaires ou pulvérulentes ajoutés à la trémie de la machine d'injection, la matière première par chauffage et la fusion a été débit dans la cavité du moule Dans la cavité du moule, les stéréotypes de durcissement affectent la qualité des éléments de moulage par injection: pression d'injection, temps d'injection, température d'injection.
Avantages:
1, cycle de moulage court, rendement de production élevé, facile à réaliser l'automation
2, peut façonner la forme de la taille complexe et précise, avec des inserts métalliques ou non métalliques de pièces en plastique
3, la qualité et la stabilité du produit
4, pour s'adapter à une large gamme
Inconvénients:
1, prix de l'équipement de moulage par injection plus élevé
2, la structure de moule d'injection est complexe
3, le coût de production est élevé, le cycle de production est long, ne convient pas pour des pièces uniques de petites pièces de production de pièces en plastique
Application:
Dans les produits industriels, les produits de moulage par injection sont: les fournitures de cuisine (poubelles, bols, seaux, casseroles, couverts et divers contenants), l'équipement électrique en coquille (sèche-cheveux, aspirateur, Produits industriels, de nombreux autres produits et d'autres pièces.
Extrusion
Extrusion: également connu sous le nom de moulage par extrusion, principalement pour le moulage de thermoplastique, mais aussi adapté pour une partie de l'écoulement de bonne thermodurcissable et amélioré moulage en plastique.Le processus de moulage est l'utilisation de vis tournante, Avec la forme transversale requise de l'extrusion de la tête, puis stéréotypes par stéréotypes, puis à travers le refroidisseur à dur durcissement dur, comme la section requise du produit.
Caractéristiques du processus:
1, équipement, faible coût;
2, opération simple, facile à contrôler le processus, facile à réaliser la production automatisée continue;
3, haute efficacité de production, qualité du produit uniforme, dense;
4, en changeant le nez meurent peut former une variété de forme transversale du produit ou des produits semi-finis.
Application:
Dans le domaine de la conception de produits, l'extrusion a une forte applicabilité. L'extrusion des types de produits sont les tubes, les films, les barres, les monofilaments, les courroies plates, les récipients creux, les fenêtres, les portes du cadre Couche, monofilament et d'autres profils et ainsi de suite.
Moulage par soufflage
Moulage par soufflage: Le matériau thermoplastique fondu extrudé à partir de l'extrudeuse est pris en sandwich dans le moule, puis l'air est soufflé dans la matière première.La matière première fondue se dilate sous l'action de la pression de l'air Curing dans la méthode désirée de forme de produit Le moulage par soufflage est divisé en deux genres de moulage par soufflage de film et de soufflage creux:
Soufflage de film:
Le moulage par soufflage de film est le plastique fondu de la tête de la machine de l'extrudeuse. L'espace de la filière était un tube cylindrique, tandis que le trou central du nez dans la cavité du tube mince dans l'air comprimé, le tube mince gonflé en diamètre Le plus grand film tubulaire (communément appelé tube à bulles), après refroidissement et enroulement.
Moulage par soufflage creux:
Le moulage par soufflage creux est l'utilisation de la pression de gaz, sera fermé dans la cavité du moule dans le sol en caoutchouc gonflé dans un produit creux de la technologie de moulage secondaire, est la production de la méthode des produits en plastique creux. Le procédé de fabrication est différent, il y a extrusion-soufflage, injection-soufflage, étirage-soufflage.
1) moulage par extrusion-soufflage: l'extrusion-soufflage est extrudée avec la paraison tubulaire de l'extrudeuse, chaude dans la cavité du moule et la couverture arrière, puis dans la cavité du tube dans le moulage par gonflage de l'air comprimé.
2) Moulage par soufflage par injection: La paraison utilisée est faite par moulage par injection, la paraison est laissée sur le moule du moule, après que le moule de soufflage est utilisé, l'air comprimé est passé du mandrin, gonflé et refroidi , Après décapage que les produits.
3) Moulage par étirage: La paraison, qui a été chauffée à la température d'étirage, est placée dans un moule de soufflage, étirée longitudinalement avec une barre de traction et est soufflée horizontalement avec de l'air comprimé soufflé pour obtenir un produit Méthode.
Avantages:
L'uniformité d'épaisseur de mur de produit, la tolérance de poids est petite, après traitement moins de coin de déchets, approprié pour la production de grandes quantités de petits produits fins.
Application:
Le moulage par soufflage creux est principalement utilisé pour la production de produits en plastique creux (bouteilles, bidons, arrosoirs, réservoirs de carburant, canettes, jouets, etc.).