巴顿菲尔辛辛那提以生产管材挤出设备而闻名, 提供各种类型的单层及多层管材挤出设备及配件. 今年五月份, 在佛山市顺德区工厂举办的设备演示会上, 巴顿菲尔辛辛那提(中国)首次展示了一条PO多层管材挤出生产线.
随着中国经济水平的提高, 人们对居住条件和基础设施的要求越来越高, 这一变化带动了建筑市场对高质量管材的旺盛需求. 用于建筑内生活设施的塑料管材通常要求具有特殊的性能, 例如, 冷, 热水输送用管道, PP是首选材料. PP管材用玻璃纤维增强可进一步优化性能, 使其可耐更高的温度和内部压力, 满足更高性能, 更高可靠性的输送要求.
'特殊应用的多层管在中国有巨大市场. 基于欧洲技术, 我们提供多层管材挤出生产设备, 以满足高端市场需求. ' 巴顿菲尔辛辛那提中国CEO Toni Bernards说.
左侧: 63 mm 3-层PP-R玻璃纤维增强管材生产线;右侧: 配备有新型leanEX双螺杆挤出机的250 mm uPVC管材生产线
63mm玻璃纤维增强三层复合PP-R管材
设备演示会现场展示了一条3层玻璃纤维增强PP-R管材挤出生产线, 用于生产直径63mm, 壁厚8.6mm的管材. 生产线长度为66米, 现场演示的生产产量为350公斤/小时, 线速度为3.95米/分钟.
玻璃纤维等研磨原料加工处理时, 必须对设备进行特殊防护. 巴顿菲尔辛辛那提(中国)为此3层复合生产线配置了2台uniEX 45-30-C 挤出机及一台 uniEX 60-30-C 单螺杆挤出机. 由于供料区内有硬质金属层, 加工单元有特殊磨损保护, 确保挤出机拥有更长使用寿命.
经过实际验证的helix 63-3-C WPO管材机头可达到极高的均匀性, 加工条件范围宽, 产品质量高且稳定. 管材机头针对每一层配有独立的分配系统, 可以单独清洁和维护.
该生产线由位于挤出机旁的BMCtouch控制系统作为独立终端控制. 它可以控制一条生产线上多达7台挤出机. 生产线组件的所有工艺参数采用端到端数字化和中央采集技术, 可确保ERP系统数据采集简单实现. 远程操作/服务可以通过调制解调器, LAN网络或互联网连接进行.
关于巴顿菲尔辛辛那提 (中国)
2016年, 巴顿菲尔辛辛那提(中国)庆祝成立二十周年. 自1996年成立以来, 业务稳步增长, 产品组合和市场占有份额也逐步扩大.
巴顿菲尔辛辛那提作为挤出领头羊, 在管材, 型材, 片材及热成型和造粒等应用领域, 为全球客户提供高效, 节能挤出机或成套挤出生产线. 其生产基地分布在德国, 奥地利, 中国和美国, 并拥有广泛的全球销售和服务网络, 竭诚为广大客户服务.