En théorie, une entreprise, le niveau de contrôle des stocks devrait être le niveau de l'entrepôt physique n'est pas nécessairement lié, mais la situation réelle n'est pas le cas.
Pourquoi est-il ainsi? Le résumé des résultats est probablement les aspects suivants:
Et la relation psychologique des gens
C'est comme si nous vivions, la maison grande chose, les choses peuvent être achetées par hasard, acheter en toute tranquillité, les résultats attendent longtemps, la maison deviendra de plus en plus petit!
L'approvisionnement de fabrication et le contrôle de la production bien sûr, plus que la maison pour acheter plus rationnelle, en particulier ceux qui utilisent ERP plus d'affaires réussies, mais la clé est que peu importe comment le plan ERP, la coordination, la mise en œuvre du plan est à faire.
ERP vous a dit le 10 mars dans le moteur 50, l'acheteur est susceptible de diverses raisons dans le 5 Mars mettre les marchandises à venir! Et peut-être aussi plus dans! Pourquoi l'approvisionnement précoce, multi-approvisionnement et plus de production, Pour tout le monde en termes de plus de sécurité, de toute façon, il y a un endroit pour le mettre!
Plus l'entrepôt est grand, plus grande est la difficulté de gestion
L'entrepôt est vaste, la gestion de l'ensemble peut être «pas nécessaire» pour faire si bien, de toute façon, il y a un endroit, le résultat peut conduire à la confusion des données d'inventaire, et les données d'inventaire Le chaos est susceptible de causer des problèmes avec le programme MRP.
La finale n'est pas à venir, ne devrait pas venir, le stock est en croissance, la pénurie de matériaux est de plus en plus, le nombre de production sans plans pour arrêter la production sera de plus en plus, la question des produits finis Il deviendra un cercle vicieux, de sorte que l'expansion de l'inventaire devient inévitable!
Plus l'entrepôt est grand, plus il est probable qu'il divise l'emplacement
C'est parce que la zone d'entrepôt est assez grande, tout le monde considérait l'entrepôt comme un moine, en particulier ces usines relativement grandes, les départements, les institutions sont plus, nous ne sommes pas la même division du travail, qui veulent avoir leur propre entrepôt, et même personnel et administratif Mais aussi dans l'entrepôt occupe une place.
Ainsi, vous trouverez que chacun de l'emplacement des choses à l'intérieur, même si seulement reflété dans la production de matériaux.
Au contraire, si la zone réelle de l'entrepôt est très petite? Au moins l'exposition du problème peut être objectivement ou exposée.Par conséquent, la société a mis l'entrepôt ne peut pas mettre les matières premières directement à l'acheteur et le bureau du planificateur, C'est une façon très inhumaine, mais en fait c'est très efficace, l'acheteur n'ose plus nourrir d'avance!
Que ce soit l'inventaire ou l'excédent de stocks, parce que l'ordre, l'opération, la garde de la négligence du phénomène causé par ce qui précède, donc dans la gestion des stocks à essayer d'éviter.Pour prévenir, généralement doivent établir les normes d'inventaire nécessaires Il est important de maintenir cette norme d'inventaire, qui est l'inventaire minimum et le stock le plus important.
Afin d'éviter la pénurie de stocks, la norme d'inventaire nécessaire est «l'inventaire maximum (la limite supérieure de l'inventaire)», afin d'éviter le manque d'inventaire, l'inventaire minimum est «inventaire minimum (stock de sécurité) Il est nécessaire de surveiller l'état du stock avec ces deux critères.
1 Le nombre de jours comme unité du stock
Il y a deux façons d'éviter l'inventaire excédentaire ou le manque de quantité. Pour contrôler le matériel d'inventaire individuellement, vous devez comprendre comment calculer l'inventaire en jours.
Le montant de la bibliothèque divisé par la quantité d'inventaire, la valeur obtenue pour le taux de cycle d'inventaire, nous avons dit le nombre de fois où plus le taux de cycle, la réduction d'inventaire, converti en espèces Plus la vitesse est rapide.
La période de cycle d'inventaire dans le cycle d'inventaire est divisée par le taux de cycle d'inventaire de 365. Ce nombre se rapporte au nombre de jours requis depuis le début de l'achat jusqu'à la vente afin que le nombre indique l'inventaire.
En bref, pour contrôler l'inventaire, à «quelques jours d'inventaire» à maîtriser sera plus facile à comprendre, c'est-à-dire avec le nombre de jours pour représenter le stock.Par conséquent, avec le nombre de jours pour représenter la petite quantité et le plus grand inventaire, La quantité moyenne de stockage est la référence de l'inventaire de quelques jours à définir.
2 Calculez l'inventaire minimum
Il existe deux façons de définir le montant minimum d'inventaire:
(1) défini dans l'ordre et l'intervalle de livraison.
(2) reflètent la variation moyenne de la quantité de stockage.
L'inventaire minimum général est calculé sur la base de l'intervalle entre la commande et la livraison et l'intervalle de commande et de livraison est le nombre de jours entre le début de la commande et la livraison et si l'intervalle de commande et de livraison est de sept jours, Ensuite, l'inventaire minimum de base est de six jours.Pour les besoins de l'assurance, ici sera moins un jour, alors ne définissez pas l'inventaire minimum est trop grand, dans l'ordre et l'intervalle de livraison dans l'ensemble est un moyen plus pratique Le
Inventaire minimum (jours de base) = intervalle de commande et de livraison (jours) -1 jours
Les délais de commande et de livraison varient d'une industrie à l'autre, de sorte que l'intervalle entre la circulation sera plus court que le secteur manufacturier et sera généralement négocié avec le client.
Mais le montant moyen de la journée et la quantité de stockage ne sont pas fixés dans le cas d'une distribution irrégulière, considérer l'ampleur du changement pour trouver l'inventaire minimum est nécessaire.
Inventaire minimum (nombre de jours) = inventaire minimal (jours de base) + (moyenne journalière maximum de la quantité de stockage - montant moyen du jour de la bibliothèque / montant moyen d'un jour hors de la bibliothèque)
Selon cette méthode, lorsque le plus grand montant de l'inventaire le plus important d'un jour, c'est-à-dire le plus grand inventaire et le montant moyen du jour, le montant de la plus grande quantité de bibliothèque, nous devons ajouter un peu plus d'inventaire.
Par conséquent, même si il y a un grand nombre soudain de commandes, dans une certaine mesure, peut faire face, c'est l'inventaire minimum de la méthode plus pratique à déterminer.
3 Calculez l'inventaire maximum
L'inventaire maximum est calculé comme étant le double de l'inventaire moyen moins l'inventaire minimum et la valeur résultante est associée à l'inventaire moyen et à l'inventaire minimum L'inventaire minimum est calculé en termes de nombre de jours. Est le calcul de l'inventaire moyen.
L'inventaire moyen est divisé entre le début et la fin de la moyenne, la moyenne de 12 mois, etc., les chiffres résultants sont également différents.En bref, l'utilisation de différents inventaire moyen, le niveau de gestion sera différent.
