Le poids léger des véhicules à moteur est une tendance majeure dans l'industrie automobile internationale d'aujourd'hui, qui est passée à des véhicules utilitaires sport légers, des mini-fourgonnettes et d'autres véhicules légers, qui conduiront les matériaux des véhicules à être plus légers Développement.
La demande de résines telles que le nylon, le polypropylène, le polyuréthane et d'autres plastiques techniques sur le marché des véhicules légers est très importante, représentant plus de 30% de la demande totale du marché des résines, la demande de polyvinylbutyral étant proche de sa demande totale De plus de 85%.
Alors, quels sont les avantages de l'utilisation de matières plastiques?
Tout d'abord, le plus grand avantage de l'application des matériaux automobiles en plastique est de réduire le poids du corps. Le rapport de plasticité générale de 0,9 à 1,5, la proportion de matériau composite renforcé par des fibres ne dépassera pas 2, et les matériaux métalliques, la densité de l'acier A3 de 7,6 , Laiton de 8,4, aluminium 2,7, ce qui rend le plastique léger du matériau préféré.
Deuxièmement, le moulage en plastique est facile, ce qui rend la forme du traitement des pièces complexes est très pratique. Par exemple, le tableau de bord avec la transformation de l'acier, souvent besoin d'abord de façonner les différentes parties, puis ont été assemblés avec la connexion ou la soudure, le processus plus.Et l'utilisation de plastique peut être un moulage, le temps de traitement est court, la précision est garantie.
Troisièmement, les propriétés élastiques des produits en plastique peuvent absorber beaucoup d'énergie de collision, un fort impact sur l'impact d'un plus grand impact sur le véhicule et les passagers jouent un rôle protecteur. Par conséquent, la voiture moderne sont utilisés tableau de bord en plastique et le volant pour améliorer le rôle de l'amortissement avant et après le pare-chocs, les garnitures du corps sont en matières plastiques pour réduire l'impact des objets de la voiture en dehors de l'impact de la voiture.En outre, L'atténuation des vibrations et du bruit peut améliorer le confort de conduite.
Quatrièmement, la résistance à la corrosion en plastique, les dommages locaux ne seront pas corrodés. Et la production d'acier une fois que la peinture endommagée ou l'anti-corrosion précoce n'est pas facile à la rouille et la corrosion. Plastique sur l'acide, l'alcali, le sel et la résistance à la corrosion autre que l'acier Utilisation de la zone.
Cinquièmement, le plastique peut être basé sur la composition organisationnelle du plastique, en ajoutant différentes charges, plastifiants et agent de durcissement pour produire la performance requise de plastique, la résistance mécanique en plastique modifié et la performance de moulage de traitement pour répondre aux différentes parties du véhicule Demande. Par exemple, le pare-chocs a une résistance mécanique considérable, tandis que le coussin et le dos utilisent une mousse de polyuréthane souple.Plus commode est la couleur en plastique peut sauter de différentes couleurs par des additifs, éliminant la peine de peindre certaines pièces en plastique peuvent également être plaqués, abs plastique a une très bonne performance de placage, peut être utilisé pour faire des bandes décoratives, des signes, boutons de commande, enjoliveur de roue et ainsi de suite.
Le plastique de haute performance est utilisé dans la voiture de plus en plus d'applications.En utilisant du plastique pour aider à réduire le poids de la voiture, chaque 10% de réduction du poids du véhicule, l'économie de carburant peut être augmentée de 5%, les constructeurs automobiles à s'adapter au plastique Peut réduire le coût du plastique peut améliorer la flexibilité de la conception des constructeurs automobiles dans l'application réussie de plastique dans la voiture plus pour réduire le coût de la voiture, un simple moulage par injection en plastique peut jouer un certain nombre de pièces métalliques soudées, Moulé dans une forme plus complexe qu'un assemblage en acier réduit le nombre de composants utilisés dans le processus d'intégration.
Les pièces en plastique moulées par injection ont également des effets esthétiques et l'utilisation de matériaux traditionnels tels que l'acier et le verre est difficile à réaliser, comme les phares en verre avec remplacement du matériau en polycarbonate. La consommation de carburant et les émissions de dioxyde de carbone sont parmi les facteurs clés dans l'évaluation de nombreux constructeurs automobiles. Les informations sur le développement des applications montrent que les avantages environnementaux de l'utilisation du polycarbonate (PC) au lieu du verre incluent le poids, la sécurité et la conception. Qui peut remplacer 2,2 kg de verre pour une durée de vie de 150 000 km (la consommation moyenne de la voiture américaine), peut économiser 200 à 300 mégawatts de capacité et réduire de 14 à 22 kg les émissions de dioxyde de carbone.
