滑石粉最为一种添加剂, 改质剂或填料, 广泛用于多个化工行业, 在塑料和橡胶的改性应用中具有明显的增强作用, 可以提高塑料产品的拉伸强度, 冲击性能, 抗蠕变性, 耐热性, 抗撕裂性等. 还可以改善制品的外观, 降低产品的收缩率提高阻隔效果, 减少透气性, 增加塑料制品的刚性和挺括度, 已成为改善塑料制品物理性能的重要改性材料, 越来越受到塑料行业的青睐.
滑石粉的原材料是滑石, 滑石拥有光泽度高, 吸油值小, 透明性好等优点, 良好的化学稳定性和优异的物理特性得到广大改性厂家的青睐, 密度为2.7~ 2.8g/cm3, 与重钙相近, 莫氏硬度为1, 在无机粉体中硬度最低, 在滑石粉的制备中由于其较为松软, 只需要进行简单的机械摩擦便可, 但如果要达到较好的表面活化改性效果, 尚需采取特殊工艺.
那么如何衡量滑石粉的好坏呢?
(1)纯度滑石的纯度越高, 其增强的效果越好. 滑石中的其他矿物杂质, 金属类矿物(特别是铁)对塑料的抗老化性有十分明显的影响.
(2)湿白度和色相滑石和塑料混炼后使塑料的颜色或多或少地发生变化. 深色塑料产品对加入的滑石白度没有太高的要求. 但为使浅色产品有比较好的颜色, 滑石要有较高的湿白度和适宜的色相.
(3)SiO2含量滑石粉中的硅(SiO2)含量是衡量滑石粉品位的重要指标. 要根据不同的塑料制品性能要求来选择滑石粉, 如在薄膜中加入的滑石粉硅含量应高些, 粒径小, 粒度分布窄, 才能使薄膜的透光率高, 拉伸强度, 抗穿刺性等指标有明显改善. 而在注塑, 板材, 棒材中硅含量要求不必过高, 硅含量较低的滑石粉价格较低, 同时资源丰富.
(4)流动性在挤出过程中, 滑石比其他颗粒状无机材料流动性差, 分散困难, 螺杆扭矩大, 所以采用较好的活化助剂是克服以上问题的关键.
(5)静电滑石呈层状结构, 比表面积大, 颗粒形状的不规则性和表面的凸凹形态使它的摩擦系数大, 易产生静电, 造成微小颗粒之间的凝聚, 难以分散, 影响应用效果.
塑料应用领域
滑石粉可广泛用于PP, PE, PS, PA, ABS, PC, PVC等树脂. 滑石粉在降低塑料制品生产成本的同时, 还具有显著改善塑料制品的刚性, 耐热性, 抗蠕变性, 降低收缩率等优点.
(1) 薄膜类制品 滑石粉还可以提高薄膜的力学性能, 如: 拉伸强度, 弯曲强度和刚性等均有所提高. 还可以使薄膜的外观更加色彩艳丽, 呈珍珠状, 手感性也有改善.
(2) 拉丝类制品 微细滑石粉可明显改善编织袋的物理性能,产品的使用期限和长久安全性明显提高. 在生产圆丝类产品中加入适量的滑石粉增强改性母料, 可取得令人满意的效果. 如在渔网丝中添加5%~ 10%该产品, 能够有效地降低渔网丝的缠绕粘连性, 在不影响渔网的透明效果情况下, 改善渔网在捕捞作业中的水中视觉效果, 提高捕捞效能.
(3) 中空类制品 中空制品中的塑料桶类是新型包装容器, 具有耐化学品的稳定性, 腐蚀性小, 质量轻, 洁净卫生, 生产成本低等优点, 可替代金属材料生产的桶, 广泛用于化工, 日用, 油脂, 食用品, 医用品的液体包装
(4) 注塑产品 注塑产品种类很多, 主要有工业零部件, 玩具类产品, 日用品等. 滑石粉在注塑制品中应用后可明显改善注塑产品的力学性能, 降低注塑零件的浇口, 边缘等收缩造成的凹陷, 改善产品的透明性, 外观效果及手感性. 滑石还具有优异的介电性和阻隔性, 降低磁电辐射效应.
(5) 汽车零部件及航空, 军工零部件 滑石粉在汽车塑料零部件中应用最早, 用量最大, 在飞机, 航空, 航天, 军工等工业中, 滑石粉的耐化学性, 高低温稳定性及优异的机械性能都得到了认可, 广泛应用于军工弹药包装箱, 医药箱, 机械装饰件等产品
(6) 家电零部件 我国近年来家电产业发展迅速, 据有关资料显示, 家电产品的60%-80%由塑料部件制成. 滑石粉不但可降低家电零配件的生产成本, 还能改善家电产品的质量及外观
(7) 管材, 板材类制品 滑石粉可提高管材的耐爆破压力, 特别是环刚度是制约大型塑料管材的重要指标, 在加入一定量滑石粉后, 可明显提高塑料管材的环刚度, 提高制品尺寸稳定性, 可提高板材的挺括性, 阻燃性及化学稳定性.