Plástico automotriz tiene una gran cantidad de materiales tradicionales en el pasado no hay ventaja, principalmente en el peso ligero, una buena apariencia de efectos decorativos, una variedad de aplicaciones prácticas, buenas propiedades físicas y químicas, procesamiento fácil, conservación de energía, uso sostenible y otros Aspectos.
Plásticos de ingeniería
Poliamida (PU), polimetacrilato (PMMA), polioximetileno (POM), poliamida (PU), poliamida (PU), poliamida (PU) ), Policarbonato (PC).
PA
Poliamida, comúnmente conocido como nylon, PA utilizado en el uso industrial más PA6, PA66 y PA610 PA fácil de imprimir, fácil de teñir, excelentes propiedades eléctricas, productos químicos resistentes, corrosión por aceite. Tiene una alta dureza superficial, buena resistencia a la tracción, buena resistencia a los impactos, resistencia a la fatiga, resistencia al plegado, resistencia a la rotura por tensión, resistencia a la tracción PA con la temperatura y absorción de humedad y cambio, Plastificador, agregando vidrio después de su resistencia a la tracción se puede aumentar en aproximadamente 2 veces, el aumento correspondiente en la resistencia a la temperatura, PA en sí, la resistencia al desgaste es muy alto, por lo que no hay lubricación en el trabajo sin parar.
PA deficiencias resistencia al ácido pobres, la resistencia a la luz pobre, la mala resistencia a la contaminación debido a la expansión térmica y la absorción de agua del impacto de mala estabilidad dimensional, la contracción del 1 al 2%, prestar atención al tamaño de la humedad después de los cambios de moldeo. La saturación puede absorber el 8%, el grueso de pared apropiado: 2 ~ 3.5mm.
Rendimiento de moldeo por inyección: PA debido a la presencia de amida, fuerte absorción de agua y fuerte, por lo tanto, en la inyección debe ser totalmente secado, generalmente a 120 ℃ secado 3-4 horas, viscosidad PA es pequeño, de flujo rápido, a fin de evitar el tiro Flujo de la boca, se debe utilizar la boquilla autoblocante o boquilla especial de nylon.Al mismo tiempo, preste atención a la precisión del molde.
Aplicaciones: PA en el campo automotriz se utiliza principalmente en la fabricación de mangueras (manguera de freno, tubo de combustible), filtro de aceite de combustión, filtro de aire, filtro de aceite, cáscara de la bomba, impulsor de la bomba, Tanque de dirección, ventana blanca, cubierta delantera del faro, cinturón de seguridad.
PMMA
Poli metacrilato, comúnmente conocido como plexiglás, resistente al envejecimiento al aire libre, excelente translucidez, exposición al sol sin afectar su transparencia, en el envejecimiento acelerado de la luz 240 horas después del 92% a través del sol, al aire libre década todavía 89%, UV 78,5% alta resistencia mecánica, una cierta resistencia al frío, resistencia a la corrosión, buen rendimiento de aislamiento, estabilidad dimensional, facilidad de moldeo, la masa quebradiza, disolvente orgánico fusible, la dureza de la superficie no es suficiente, Fácil de raspar el cabello Productos de plástico adecuado: una cierta resistencia requisitos de la estructura transparente.
propiedades de inyección: PMMA absorbente fue de 0,3%, se deben secar antes del moldeo por inyección, secado generalmente a aproximadamente 80 ℃ 2 ~ 4h; en el momento de la inyección de temperatura de fusión 240 ~ 270 ℃, temperatura del molde debe ser controlado en 35 ~ 70 ℃.
PMMA debido a su buen funcionamiento de la transmisión ligera, ampliamente utilizado en muestras automotoras de la iluminación, vidrio de la puerta y cubierta del vidrio de la lámpara.
POM
POM, conocido comúnmente como el acero, resistencia a la tracción, resistencia al impacto, resistencia a la fatiga y rigidez, alta resistencia a la fluencia, estabilidad dimensional, baja absorción de agua, de bajo coeficiente de fricción, abrasión con excelentes propiedades de desgaste, y el agua de alta temperatura en el todavía hay mucho rigidez, resistencia química con en el PA, pero el precio bajo, la resistencia a la flexión repetida, tiene la capacidad de recuperación excepcional. uso a largo plazo entre -40 grados -100 grados Celsius. POM deficiencias que : Susceptible a la corrosión ácida fuerte, no alta temperatura, mala estabilidad termal Contracción 2-3.5% Espesor de pared conveniente: 1.5-2.5mm.
. Propiedades de inyección: POM tiene un punto de fusión definido, 175 ℃ cuando se funde, se descompuso cuando 240 deg] C, temperatura de procesamiento es generalmente 190 ℃ ~ 220 ℃, su rango de trabajo es muy estrecha; el POM no absorbe el agua, en el momento de la inyección, generalmente no necesitan secado , pero la alta calidad de los productos, se puede secar 60 ℃ 1 ~ 2 horas; la temperatura no es demasiado alta, de lo contrario el artículo va a cambiar ninguna tinción, su resistencia a los ácidos no se puede teñir con colorantes ácidos.
Aplicaciones: POM en la automoción y la fabricación del panel de instrumentos de fijación de la guantera, válvulas (válvula de drenaje, una válvulas de aire acondicionado, etc.), varios de Ye Lun (bomba de Ye Lun, calentador de aire de Ye Lun, una rueda de bomba de aceite, etc.), una variedad de interruptores eléctricos Y los instrumentos eléctricos en el piñón, una variedad de manijas y puerta y así sucesivamente.
PC
Policarbonato, que tiene resistencia a la fluencia excepcional y resistencia al impacto, resistencia al calor, resistencia al frío es también muy bueno, la temperatura de fragilización de -100 °.] C, resistencia a la flexión y considerable nylon, y tienen un mayor alargamiento y elasticidad Resistencia al desgaste y nylon bastante, y tienen un cierto grado de resistencia a la corrosión, pero las condiciones de moldeo requieren alta resistencia a la intemperie, uso a largo plazo a altas temperaturas y bajo altas cargas, pero no se puede utilizar en la temperatura húmeda, resistencia a los disolventes, la fisuración por tensión, la resistencia a la fatiga es pobre. 0,5-0,7% de contracción, un grosor adecuado es 2 3,5 mm PC para unirse a la fibra de vidrio puede mejorar su contracción, resistencia mecánica y resistencia a la temperatura, alrededor de 100 ℃ uso a largo plazo de acero aumentará, puede mejorar la tensión interna con recocido.
Rendimiento de moldeo por inyección: PC tiene un punto de fusión significativo, la fusión a 220 ℃, 350 ℃ cuando la descomposición, la temperatura de procesamiento general de 250 ℃ ~ 320 ℃, absorbe el agua, una pequeña cantidad de agua puede causar su descomposición a altas temperaturas, Seco, la temperatura de secado se puede utilizar para el secado a 120 ℃ 4 a 5 horas, PC material de fusión de la viscosidad, la inyección necesidad de utilizar una mayor presión, PC en el procesamiento, si las condiciones lo permiten, puede utilizar la máquina de la temperatura del molde para mejorar el molde La temperatura, para reducir la tensión residual del producto, las condiciones de contracción PC y el procesamiento y el espesor de la pared del producto no tiene nada que ver, su contracción vertical y horizontal es relativamente estrecha, por lo tanto, se puede procesar en productos de alta precisión, El
El principal sintético PC-abs: PC-ABS es una mezcla de PC y ABS, por lo general mezclado con el material después del suministro de pellets.Si sólo dos tipos de mezcla simple, la inyección directa, el efecto es pobre , Las ventajas de la PC son buenas, pero la dureza de la superficie es baja, de modo que después de mezclar el material de PC-ABS que conservan tanto PC-ABS tiene una alta dureza de la superficie, alta rigidez y dureza, pero también una alta resistencia al agrietamiento por tensión, sus propiedades mecánicas entre los dos.
Aplicaciones: La PC en el campo automotor se utiliza principalmente en la fabricación de la cortina, protector de la cubierta de la rueda izquierda y derecha, cuerpo del deflector del instrumento (PC + ABS), cubierta izquierda y derecha del marco del viento, la cubierta media del marco (PC + ABS).
PU
Los poliuretanos, en función del producto de reacción de polimerización, dividen comúnmente en poliuretano de poliuretano de poliuretano duro y blando resistente rígido alta, buena dureza, un buen aislamiento térmico, el efecto sencillo proceso de moldeo resistente al agua, alta eficiencia de producción; Soft buena flexible de poliuretano, buen efecto de absorción de sonido, resistencia al envejecimiento, resistencia a la capacidad de los medios de comunicación química, propiedades mecánicas muy superior a la polimerización otros materiales de PVC de poliuretano es fácil, no sólo la reacción de polimerización puede llevarse a cabo en condiciones ambientales, o incluso Puede llevarse a cabo después de la polimerización de campo directamente espuma o spray, reparación y otras construcciones.
Las espumas de poliuretano se usan ampliamente en piezas absorbentes de interiores y de la vibración de automoción, tales como el material de recubrimiento, una lámina de plástico rígida de poliuretano, elastómeros de poliuretano, asientos de espuma flexible, recortar, cuero de tapicería, techo accesorios; mayoría de las aplicaciones son diversas espumas de poliuretano flexibles y rígidas, que tiene el aislamiento, el ruido, reducción de ruido, aislamiento térmico ;. PU también puede estar hecho de revestimientos de automóviles de poliuretano, adhesivos, selladores PU en los automóviles partes representativas del panel de instrumentos, espejos, parachoques, cojines del asiento, reposacabezas, el volante, cojines a prueba de vibración del panel de instrumentos, revestimiento de montante, revestimiento interior del techo antes, el marco de ventana, el lado del techo decorativo marco superior, puertas Revestimiento, parasol, decoración del techo trasero.
Plástico especial reforzado con fibra de vidrio
plástico reforzado con fibra de vidrio se basa en la original de plástico puro, fibra de vidrio y otros aditivos, mejorando de este modo el uso de material. En términos generales, la mayor parte de la fibra de vidrio reforzada de material se utiliza en la parte estructural del producto, es una Tipos de materiales de ingeniería estructural, tales como: PP, ABS, PA66, PA6, PC, POM.