Habituellement, avec la production de produits en plastique, les matières premières sont de la résine pure, telles que les PE, les PP, les ABS et autres procédés de traitement directement. Avec le développement de la science et de la technologie, la performance des produits en plastique à une demande plus élevée, la résine pure semble insuffisante, le développement d'un grand nombre de nouvelles variétés de résine n'est pas Par conséquent, l'ajout d'autres matériaux, tels que les matériaux non métalliques, métalliques ou organiques, aux plastiques purs peut améliorer les performances des résines plastiques pour atteindre les spécifications techniques requises ou améliorer les performances des coûts, ce qui a donné naissance à une nouvelle industrie: le plastique Remplissage et modification. L'industrie de la modification de remplissage en plastique et le minerai non métallique, le traitement des poudres, le traitement des grains, la transformation du bois, le concassage ultrafin et d'autres industries se combinent pour promouvoir le développement de l'industrie de la transformation des plastiques. Pour entrer au XXIe siècle, L'industrie de la transformation, avec quelques résines plastiques, en ajoutant une variété d'additifs, de modificateurs et de charges, dans le flux interminable de machines de traitement de moulage plastique, l'industrie des produits en plastique a pénétré dans l'agriculture, l'industrie, la défense nationale, la construction, Quotidien, médical, aérospatial et autre vie sociale dans tous les domaines, presque exhaustifs.
1, la définition de remplissage
ASTM définit la charge comme une substance plus inerte qui est ajoutée au plastique afin d'améliorer la résistance et les propriétés, ou pour réduire le coût. "Ainsi, les charges plastiques choisissent souvent des minéraux non métalliques. Se réfère à la formation de composés ou éléments naturels non métalliques géologiques, généralement cristallins, avec une composition chimique uniforme et relativement fixe et détermine la structure cristalline: dans certaines conditions physiques et chimiques pour maintenir la stabilité, se compose de la composition de la roche et du minerai de base Les unités sont généralement inorganiques et, parfois, comprennent également des combustibles fossiles comme le charbon. Comme le nom l'indique, les charges minérales non métalliques pour les matières plastiques sont généralement considérées comme présentes dans la nature en étant extractuées et traitées artificiellement en utilisant les propriétés définies ci-dessus et ajoutées aux plastiques Matière minérale métallique, généralement en poudre.
2, la nature basique de la charge
Dans le traitement plastique et l'utilisation du procédé pour maintenir les propriétés chimiques et la stabilité physique;
Améliorer certaines des propriétés de la résine: améliorer la rigidité, améliorer la résistance à la chaleur, améliorer l'isolation électrique;
Améliorer la résistance aux intempéries, augmenter la stabilité dimensionnelle;
Force, conductivité thermique, conductivité électrique, ignifuge
Prix bas.
3, les exigences de base de la charge
Stabilité chimique, pureté relative, faible teneur en impuretés;
Couleur autant que possible pour les impuretés blanches ou de couleur claire, non-fer et autres facile à chauffer;
Les propriétés physiques et chimiques des produits en plastique ne présentent pas de graves dommages;
Facile à disperser et à mélanger, la taille appropriée;
L'absorption d'huile est relativement faible, pas d'impact significatif sur le traitement;
Avoir une structure cristalline appropriée;
Avoir une dureté inférieure de Mohs;
Par rapport à la résine a un prix relativement bon marché.
4, la classification de la charge
Selon son origine, il est généralement divisé en minéraux, en matières premières végétales et en charges industrielles. Ce dernier peut être divisé en type synthétique et de déchets.
Selon leur forme est divisée en poudre, sphérique, floconneux, en colonne, en aiguille et en charge fibreuse.
Selon ses performances, il est divisé en compléments incrémentaux, renforcés et fonctionnels.
Selon sa composition chimique, elle est divisée en charges inorganiques et charges organiques.
L'utilisation de plus de matières plastiques dans la composition chimique de la classification est la suivante:
Oxide: silice, terre de diatomées, alumine, dioxyde de titane, oxyde de fer, oxyde de zinc, oxyde de magnésium, trioxyde d'antimoine, ferrate de baryum, ferrate de strontium, oxyde de béryllium, fibres d'alumine.
Hydroxydes: hydroxyde d'aluminium, hydroxyde de magnésium et carbonate de magnésium.
Carbonates: Carbonate de calcium Carbonate de magnésium, Dolomite, Carbonate Alcalin Alcaline.
(Sub) sulfate: sulfate de baryum, sulfate de calcium, sulfate d'ammonium, sulfite de calcium.
Silicate: talc, argile, mica, amiante, silicate de calcium, montmorillonite, bentonite, perles de verre, fibre de verre.
Carbone: noir de carbone, graphite, boule creuse carbone, fibre de carbone.
Autre: borate de zinc, borate de calcium, borate de sodium, métaborate de baryum, titanate de potassium.
Matière organique: farine de bois, poudre de bambou, paille, paille de blé, coquille d'arachide, amidon, tissu, papier, pulpe, fibres artificielles, fibres synthétiques.
5, l'impact de la charge inorganique sur la performance du produit:
La proportion augmente avec l'ajout de remplissage.
La dureté de surface augmente avec l'ajout de charge.
La rigidité augmente avec l'ajout de charge.
La résistance à la flexion diminue avec l'ajout de charge.
L'allongement à la rupture diminue avec l'ajout de charge.
Le brillant de surface diminue avec l'ajout de remplissage.
La force d'impact augmente avec l'augmentation de la charge. En général, la charge est généralement aiguille et fibreuse.
La résistance à la température augmente avec l'ajout de charge.
6, l'effet de la charge organique sur la performance du produit:
Habituellement, l'ajout de charges organiques a un impact important sur les propriétés physiques et mécaniques des plastiques, et il n'y a pas de règle générale (parfois pour les propriétés chimiques), qui ont généralement les points communs suivants:
La proportion du produit diminue à mesure que la quantité de charge augmente.
Le brillant de surface du produit diminue avec l'ajout de charge.
La résistance aux chocs du produit augmente avec la quantité de charge est en général augmentée, surtout lorsque la forme de la poudre pour l'aiguille, fibreuse, le général est amélioré.
7, les exigences réelles d'application des caractéristiques de la charge:
Taille des particules et distribution granulométrique.
Structure en cristal.
Absorption d'huile.
Dispersion.
Caractéristiques de la viscosité.
Rigidité et dureté.
Performance électrique.
1) les produits à haute stabilité chimique, bonne résistance à la chaleur, pas de décomposition dans la température de traitement, n'affectent pas les propriétés physiques et mécaniques d'origine de la résine plastique, après avoir ajouté des produits en raison de la flexion, de l'étirement et du phénomène de blanchiment.
2) Le produit ne subit aucune réaction chimique après avoir mélangé avec d'autres produits de traitement.
3) les produits dans la dispersion de résine plastique et le bon mélange, n'affectent pas les performances de traitement, l'équipement est petit.
4) l'absorption d'huile du produit et l'absorption de la résine plastique est faible.
5) Le produit ne contient pas d'impuretés qui favorisent la décomposition de la résine.
6) les produits ne se dissolvent pas dans l'eau, la graisse, tous les solvants, n'absorbent pas l'humidité, sans eau cristalline (sauf ignifugeant), acide et alcalin.
7) uniformité de la couleur de la poudre de remplissage du produit, taille des particules uniformément uniforme.
8) Les produits sont peu coûteux et riches en sources, stable et la fluctuation de masse entre différents lots d'emballage est faible.