Los extrusores de amasado de un solo husillo alternativo son comunes Maquinaria de plástico Equipo en el proceso de cualquier polímero Para dar al polímero ciertas características de procesamiento o para dar el rendimiento específico del producto A menudo la necesidad de diferentes polímeros entre la mezcla o el polímero con una variedad de Aditivos , Mezcla entre los pigmentos, superando algunas de las moléculas que pueden ser generadas entre las partículas de gel o el extremo de la resina fundida. Maquinaria de plástico El mezclador potente de un solo husillo tiene las características de cizalladura uniforme, alta dispersión, alto relleno, fusión por estiramiento, etc. Combina las ventajas de los extrusores de tornillo simple y doble. Principio único de trabajo, además de un conjunto completo de hilos Componentes combinados y equipos auxiliares para hacerla más ampliamente utilizada en una máquina que se puede mezclar, amasar, plastificar, dispersar, esquilar, estirar, desgasificar, granular, hacer la fusión en la máquina El área de interfaz de flujo es mucho mayor que el flujo de cizallamiento general.
Maquinaria de plástico La estructura y el uso del extrusor de amasado de un solo husillo alternativo son los siguientes:
1, el barril de acogida, tornillo son de construcción modular.El barril consiste en múltiples conjuntos de aberturas y la composición de cilindro de células cerradas, cilindro de tipo split, puede ser rápida y fácilmente abrir, fácil de limpiar, reparar; El eje de una variedad de tornillo de mezcla y la composición de la composición del tornillo barril y tornillo según las diferentes variedades de materiales, los diferentes requisitos del proceso, la forma ideal de la composición flexible.
2, la caja de engranajes y el diseño de la caja oscilante es único, para lograr el tornillo en el movimiento giratorio al mismo tiempo, el movimiento alternativo axial, el tornillo cada giro una semana, movimiento alternativo una vez, hilo tres veces, resultando en un fuerte efecto de mezcla. La acción es en la dirección axial en lugar de en la dirección radial y se produce entre la rosca y el pasador Todo el material en la ranura está sometido a un esfuerzo de cizalladura uniforme, en lugar de una fina capa de material cortado.
3, los componentes roscados de la disposición del bloque en el mandril, de acuerdo con los diferentes requisitos de la disposición de la combinación del manguito en el interior del manguito instalado en las tres filas de clavijas, los pasadores se dividen en seis modelos, Para mejorar el efecto de mezcla, el papel hueco de largo pin se fija, la mezcla, la instalación de la cabeza de la temperatura, la inyección de aditivos líquidos, la cabeza plana de largo pin forro interior fijo, pin plano utilizado para tapar el agujero de repuesto; Los pasadores están rotos en el puerto de alimentación.
Con el movimiento alternativo del tornillo, la trayectoria de movimiento relativa del pasador y cada tornillo es curva ∞ Cuando el pasador de amasado pasa a través del entrehierro, se produce el intercambio axial de material El pasador está en el proceso de girar el tornillo en una vuelta. El movimiento relativo produce el cizallamiento del material sobre el tornillo y el cilindro en la limpieza axial y radial, que es el extrusor de mezcla alternativo completamente mezclado, amasado y base de autolimpieza.Estas patillas como una serie de mezcla De modo que el material para lograr la redistribución, la interrupción del hilo para producir el material de nuevo al material para soportar el corte continuo, orientación, corte, plegado, proceso de estiramiento.
Parte de la re-combinación de fusión, parte de la masa fundida y luego se divide en cada ranura L / D, la masa fundida a recorrer cuatro veces, se puede ver, la extrusión de reciprocidad por qué en una relación de diámetro muy corto Para lograr la mezcla efectiva de la masa fundida, y la superficie interna del barril se atornillan por los elementos, sin extremos de logística, con buena capacidad de autolimpieza, alta eficiencia de transporte y tiempo de retención de material uniforme estable.
4, el sistema de fusión, el papel es exprimir la fusión de polímero de alta temperatura de la extrusora, el flujo de presión en la matriz de extrusión de forma estable.El extrusor cómo cambiar la presión, cómo las fluctuaciones del flujo, la bomba de fusión Siempre puede suministrar una cierta cantidad de material a la matriz.Engranaje es el núcleo de la bomba de fusión, la rotación de engranajes y mallazo por un lado puede apretar los dientes) Me derrito, de modo que el material de un extremo a otro, el otro equipo de mano El uso de engranajes helicoidales de involuto puede incrementar el grado de coincidencia del engranaje engranado, con el contacto continuo con la inhalación del engranaje y la energía de descarga se puede utilizar para mejorar la precisión del engranaje, El material continuó, apretar suave, reducir las fluctuaciones de presión, para lograr el propósito de entrega estable de la fusión al mismo tiempo engranaje helicoidal también tiene un cierto efecto de auto-limpieza, para evitar la deposición de materiales de descomposición.
Además de la bomba de fusión está equipado con dispositivo de calefacción y refrigeración, el propósito es controlar la temperatura dentro de un cierto rango, para mantener el mejor estado del proceso, los métodos de calefacción son la calefacción eléctrica y calefacción de aceite en dos formas.Además, El principio de funcionamiento y las características de la amasadora se determinan por la máquina Plástico El proceso de moldeado no es su largo, pero, después del extrusor con una bomba de fusión, con la conexión de matrices de moldeo, proceso de mezcla y moldeado en una de las nuevas tecnologías, reduciendo el enlace de granulación, lo que significa Reducir el costo de producción, reducir los costos de producción, acortar el ciclo de producción, ahorrar energía, derretir el procesamiento secundario de la historia del calor plastificado, la naturaleza avanzada de esta tecnología y la economía es evidente. Grupo sensor de presión, puede medir con precisión los cambios de presión, es propicio para el proceso de ajuste.
5, la medida exacta., El método de alimentación razonable es la clave para aplicar estrictamente la fórmula, sino también para garantizar que la calidad del primer producto fuera, de acuerdo con el rendimiento de los materiales, el usuario necesita, con una variedad de métodos de alimentación, Medición de pérdida de peso, etc, para satisfacer las necesidades de los diferentes productos.
6, el sistema está equipado con un tornillo de alimentación forzada, lateral de dos tornillos de alimentación, para evitar la acumulación de materiales en el puerto de alimentación para garantizar que la composición del material al mismo tiempo en proporción a la alimentación, para resolver la premezcla causada por problemas de contaminación ambiental.
7, la máquina utiliza el dispositivo de control de la frecuencia de Siemens, funcionamiento excelente y confiable. El cilindro se calienta por la calefacción eléctrica (o aceite de calefacción que refresca el aceite), con dos sensores de presión, seis RKC dispositivo de control inteligente de la temperatura, ajuste bidireccional de PID , Los cuatro grupos en el barril del sensor de temperatura de fusión Es cierto que para reflejar la temperatura real de la zona de fusión, además, hay un multi-punto de registro de temperatura del dispositivo, por lo que la precisión del dispositivo de control de temperatura, el error es pequeño. Dispositivo de bloqueo, con doble protección mecánica y eléctrica de sobrecarga, que puede proteger eficazmente el equipo y la seguridad personal, gabinete de control del equipo con una placa de simulación de visualización, las partes de la unidad de la rotación muestra intuitiva y clara.
8, el sistema está equipado con dibujo de corte de agua, ansioso de enfriamiento por agua, ansioso por enfriar y así sucesivamente varios tipos de métodos de granulación De acuerdo con diferentes materiales, los requisitos del usuario para la configuración.
9, el sistema está equipado con una unidad de granulación de dos etapas, el uso de la fundición profunda de salida de un solo husillo equidistante final es completar el plástico y la mezcla vertical, el establecimiento de una presión de extrusión estable, debido a su baja velocidad y, Bajo, para evitar el calor de cizalladura material principal, control de la temperatura el mejor.
Esta configuración para algunos productos de baja espumación, sensibles al calor en términos de (especialmente pvc Producto), el sistema será mezclado y el establecimiento de la presión proceso de dos pasos por separado, la fusión plastificada después de la terminación de la presión constante, de la temperatura constante, cuantitativa en el molde de extrusión peletización para evitar la sensibilidad al calor y cizallar- , Con un alto rendimiento, la calidad del producto y la estabilidad de las características del proceso de mezcla se puede optimizar sin el impacto del proceso de material en el material en el proceso de tornillo único, con un dispositivo de escape de vacío, este método porque el área de gas de escape, Los cambios de superficie de material, hay suficiente tiempo de escape, por lo que el extractor de escape de una sola etapa de escape cambio de fruta.
10, en el barril anfitrión con un dispositivo de vacío y dispositivo de escape automático, tolva de alimentación forzada, la alimentación lateral están equipados con dispositivo de escape automático para asegurar que la eliminación completa de la humedad en el material y el proceso de producción de la Gas volátil.