«Nouveaux produits à base de polyuréthane pour apporter des performances élevées contre les flammes et la protection contre les intempéries.» 2016 Kesi, une vente de 11,9 milliards de dollars, est la plus grande société de polymères du monde. Et d'autres grandes entreprises industrielles, comme Kesi, prêteront progressivement attention Forcer à s'appuyer sur des matériaux biologiques pour réduire la dépendance à l'égard des matières premières fossiles. La nouvelle initiative dans le remplacement biologique est un projet qui travaille avec quatre partenaires pour développer une couche de renforcement biologique pour les matériaux de construction en bois solide pour remplacer les matériaux pétrochimiques actuellement utilisés. Le système de polyuréthane sera renforcé par des fibres cellulosiques, dont plus de 90% sont à base de bio, non additifs et bénéficient d'une excellente résistance à la flamme et de la résistance aux intempéries. Ce projet est réalisé par le Ministère fédéral allemand de l'alimentation et de l'agriculture (BMEL) à travers Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe eV (Département des ressources renouvelables) pour fournir un parrainage de projet.
La technologie avancée de la construction en bois domine progressivement la vie urbaine. Les principaux matériaux des préformes en bois massif comprennent les stratifiés décalés et le contreplaqué. Les deux matériaux comprennent du bois multicouches et revêtus de résine de polyuréthane. Si la résine est également ajoutée aramide, fibre de verre ou de carbone, puis Peut améliorer encore la stabilité des pièces en bois.
Substituts de base biologique
Dans un projet récemment lancé, les chercheurs ont essayé de trouver un substitut biologique pour les résines et les fibres à base de fossiles actuellement utilisés, et ils cherchaient une combinaison d'isocyanates et de polyols bi-aliphatiques à base d'huiles végétales qui ont finalement développé des polyuréthanes Devraient avoir une faible inflammabilité et une bonne résistance aux intempéries, et ne nécessitent donc pas d'additifs spéciaux pour renforcer ces deux propriétés.
Dans le cas du renforcement des fibres, les chercheurs ont tendance à utiliser des fibres de cellulose extraites de la cellulose régénérée. "L'objectif est de trouver un matériau renforcé pour la construction de bois composé d'au moins 90% de matières premières renouvelables. Si les résultats de R & D seront "A déclaré Dr. Paul Heinz, co-auteur du projet de recherche à Kostsch, qui a également déclaré que les résultats de R & D rendront la technologie avancée de construction de bois à l'aide de stratifiés décalés et de contreplaqué plus durable.
Procédé de pultrusion pour la production continue
En ce qui concerne la technologie de production des préformes de matériaux de construction, les partenaires de ce projet sont enclins au processus de pultrusion, qui est une méthode de production industrielle continue adaptée aux profils composites renforcés en fibres continues hautement remplies. Fraunhofer Applied Research L'association fournira des plates-formes de production pour le projet de fournir des équipements de prototypage pour tester et optimiser les paramètres de moule et de processus.
Dans le cadre du projet, Sortimo sera responsable de la production de composants modèles standard pour évaluer le potentiel technique, économique et environnemental des nouveaux matériaux et des nouveaux procédés de production dans l'industrie de la construction. Le bois de hêtre sera utilisé pour les composants en bois du matériau, principalement en raison de la production de hêtre.