Honeywell División de Control de Procesos Presidente y Director General Ke Weimao
Nos hemos acostumbrado a las redes sociales, acostumbrados a la Internet, acostumbrados a una variedad de APP y otras tecnologías de la información, más acostumbrados a ayudarnos a resolver cualquier cosa, 'nada No se puede 'teléfono - aunque el teléfono no puede ayudarnos a cocinar, pero puede ayudarnos a quitar Esta interacción frecuente con el mundo digital, para que nuestras vidas se vuelven diferentes del pasado.
A pesar de que muchas organizaciones grandes en sus esfuerzos por sus propios y clientes para implementar una estrategia digital efectiva, pero en el ámbito industrial, el proceso de trabajo sigue siendo muy dependiente de la operación manual, El grado de digitalización es relativamente bajo. Todavía hay muchas fábricas en el mundo del proceso, registros y procedimientos son grabados manualmente por la gente en el papel para completar.
Según las estadísticas, el sector industrial mundial producirá más de 2,5 millones de GB de datos por día. Es concebible que si sólo los datos humanos en un registro tan enorme de análisis, la eficiencia será muy baja en la era digital, la comprensión y el uso eficaz de los datos de fábrica Para poder mejorar mejor el rendimiento de las operaciones de la planta, y en el campo de la industria de la tecnología de la información cada vez más rápido para ganar una ventaja competitiva.
Tomando como ejemplo el mantenimiento de plantas en sitios industriales, aunque la planta usará herramientas altamente productivas para administrar el proceso del sistema de control, el mantenimiento de la planta todavía requiere mucha mano de obra y métodos tradicionales para resolver problemas.
Es hora de hacer un cambio.
Honeywell ha tomado una posición muy favorable en esta revolución industrial, y Honeywell ha sido un pionero en la tecnología de automatización durante más de 40 años, y Honeywell ha estado esperando para digitalizar todas las reparaciones importantes en la planta. Honeywell está introduciendo nuevas herramientas para ayudar a la planta a mejorar la productividad y la eficiencia, y de acuerdo con las necesidades específicas del cliente, Honeywell ha desarrollado una serie de herramientas que combinan estas herramientas a casi la mitad Operación manual al procesamiento digital.
Estas herramientas incluyen:
Analizadores de rendimiento: Honeywell Performance Analyzer permite el monitoreo en tiempo real de los parámetros clave del sistema de salud, permitiendo a los clientes conocer el rendimiento del sistema de la planta en cualquier momento y en cualquier lugar y puede basarse en el análisis del analizador El análisis y la predicción de la fábrica pueden ocurrir de antemano para evitar el problema.
Rastreo: Se trata de una potente herramienta de gestión del cambio que puede informar sobre los cambios en el sistema de control y las anomalías que ocurren en la configuración todos los días, y registros precisos pueden ayudar a lograr un análisis más rápido del accidente y ayudar a identificar el nivel de competencia Para lograr operaciones más seguras y confiables, se espera que los usuarios que usen la solución Trace reduzcan significativamente la resolución de problemas manuales, reduzcan las actividades del proyecto de prueba de aceptación de fábrica (FAT) y de garantía y aceleren significativamente la adquisición de datos.
Administrador de Riesgos: Esta es una potente herramienta de clase empresarial que puede tomar la iniciativa de capturar los riesgos de la red y ayudar a los clientes a identificar posibles amenazas de seguridad en las operaciones. La solución de gestión de riesgos es la plataforma de software de análisis y recopilación de datos en tiempo real de Honeywell para la monitorización sostenible de sistemas de control de procesos Para ayudar a los usuarios industriales a prevenir los riesgos de red causados por el tiempo de inactividad no planificada y la producción loss.This es el primero y es actualmente el único para tal solución de entorno industrial.No es sólo el mantenimiento de la fábrica de guardias de seguridad, Los soldados son una necesidad para cualquier sistema de control moderno.
Sitio base de instalación en línea: Una plataforma conveniente para el control en tiempo real del sistema de control, donde los usuarios pueden ver las versiones de hardware y software del sistema y las aplicaciones que mejoran el proceso en cualquier momento, lo que permite a los usuarios tener una mejor conciencia situacional al solucionar problemas Y para mantenerse al tanto de cualquier cambio en la composición del sistema de la planta, que Honeywell extenderá para recopilar datos sobre todos los elementos relevantes del sistema de control.
Sitio web de piezas en línea: A través de esta plataforma, los usuarios podrán ordenar más fácilmente las partes de la fábrica requeridas.
Soporte técnico en línea: Cuando contacta con el Centro de Soporte Técnico de Honeywell, puede acceder a la base de datos de conocimiento de Honeywell directamente para obtener acceso instantáneo a soluciones técnicas Honeywell ofrece soporte técnico 24/7 durante todo el año Usted puede obtener rápidamente una solución sin tener que hablar con el comisionado técnico.
Aunque los recursos digitales y en línea han entrado en la vida cotidiana de las personas, pero esto es sólo el comienzo del campo industrial, o un nuevo world.We se complace en poder proporcionar una solución eficaz para el rápido avance de la digitalización industrial , Tendrá un impacto directo en la operación de la planta del usuario. Hemos sido la investigación y el desarrollo basado en la innovación de la tecnología de la nube APP, tan pronto como sea posible para lograr el campo de la automatización de operaciones de campo de personal industrial.
Mientras tanto la automatización, Honeywell es bien conocido y control, la competencia en el conocimiento y la tecnología, que puede desarrollarse en un sistema de software para proporcionar a los usuarios con un excelente servicio de internet. proyecto de la planta de Internet Honeywell, para ayudar a los fabricantes y otros procesos industriales en la práctica, las empresas hacer un mejor uso de los datos y conocimientos que ayudarán a los clientes industriales para mejorar la seguridad, la eficiencia y la fiabilidad de nuestras operaciones.
Este emocionante nuevo mundo, que hace que nuestro trabajo divertido y más eficiente. También atrae la sangre nueva con nuevas soluciones en nuestra industria, hacen que el trabajo sea más eficiente, más atractivo.
Honeywell quiere ayudar a los usuarios a adoptar la era digital del mundo industrial y creo que el futuro será más colorido.
Breve introducción del autor
Vimal Kapur es Presidente y Director Ejecutivo de Honeywell Process Solutions, una División de Control de Procesos de Honeywell bajo el Grupo de Materiales y Tecnologías Especiales de Honeywell, que tiene oficinas en todo el mundo, Proporciona tecnología avanzada de automatización, software y servicios, experiencia en gestión de proyectos y diseño global de ingeniería y servicios de soporte a clientes industriales en más de 150 países de todo el mundo.
Ha trabajado en Honeywell durante 26 años y cuenta con más de 30 años de experiencia en gestión, marketing y operaciones, antes de trabajar como vicepresidente y gerente general de soluciones de alta tecnología para Honeywell Process Control Manager, responsable de liderar el negocio global y centrarse en desarrollar y entregar soluciones de software para la industria de procesos, donde estuvo involucrado y responsable de la integración de la División de Control de Procesos de Honeywell al negocio de Matrikon.
Ke Weimao también fue Vicepresidente de Marketing Global y Estrategia de la División de Control de Procesos de Honeywell, donde fue responsable de estrategias de marketing global, gestión de productos, marketing de clientes, comunicaciones de marketing y desarrollo de negocios. (HAIL), donde se especializa en el desarrollo, localización y promoción de nuevos productos en los mercados vecinos y no saturados, no sólo para los negocios de Honeywell en el mercado indio, Al mismo tiempo, también en virtud de la gestión de Six Sigma y Honeywell sistema operativo y otras herramientas siguen promoviendo el plan de mejora de negocios.
Ke Weimao tiene una licenciatura del Instituto de Ingeniería y Tecnología Tapah en la India y también ha recibido formación en gestión en la Universidad de Harvard y tiene seis Sigma de certificación de gestión