La extrusora es una de las máquinas de plástico de uso general, ¿cuál es la diferencia entre extrusoras de máquina de plástico de doble tornillo y paralelas?
1, diámetro: paralelo tornillo doble diámetro de la misma, cónico de doble tornillo de diámetro y pequeño extremo de la pequeña final de los diferentes;
2, concentricidad: la distancia del centro del tornillo doble plano, el ángulo entre los dos ejes del tornillo gemelo cónico, el tamaño de la distancia del centro varía a lo largo del eje;
3, relación de aspecto: caracol doble paralelo (L / D) se refiere a la parte efectiva de la longitud del tornillo y el diámetro exterior del tornillo, el tornillo gemelo cónico (L / D) se refiere a la parte efectiva de la longitud del tornillo y gran diámetro y pequeño Relación de la media de los diámetros finales.
Desde los puntos anteriores, podemos ver claramente el paralelo y cónico de doble tornillo de extrusión es la diferencia más significativa es la geometría del barril de tornillo diferentes, lo que llevó a la estructura y el rendimiento de las muchas diferencias, aunque las dos características diferentes, Pero tienen sus propias ventajas.
En la caja de cambios de transmisión, los cojinetes radiales y radiales y los engranajes de transmisión asociados que soportan los dos ejes de salida están limitados, aunque el diseñador está agotado Pero también no puede resolver la capacidad de carga del cojinete, el módulo del engranaje, el diámetro es pequeño, el diámetro de la cola de los dos tornillos es pequeño, lo que resulta en una mala resistencia al par. El par de salida es pequeño, la capacidad anti-carga es pobre, paralelo al tornillo gemelo Pero la relación de aspecto de la plasticidad es la ventaja de tornillo gemelo paralelo, se puede basar en la diferencia en condiciones de moldeo puede aumentar y disminuir la relación de aspecto para satisfacer los requisitos de la tecnología de procesamiento de plástico, puede ampliar la aplicación de tornillo gemelo paralelo Rango, pero esta extrusora de doble tornillo cónico es difícil de hacer.
Cono doble tornillo de extrusión dos tornillos cónicos disposición horizontal, los dos ejes eran un ángulo en el barril, el centro de los dos ejes desde el extremo pequeño al extremo grande poco a poco más grande, haciendo la caja de cambios de transmisión de dos árboles de salida En estos sistemas de transmisión, distancias de centro, engranajes y engranajes más grandes, cojinetes radiales y cojinetes de empuje que soportan estos ejes tienen un espacio de instalación grande, que puede acomodar cojinetes radiales y cojinetes de empuje más grandes. El eje de transmisión es suficiente para cumplir con el par de transmisión del diámetro del eje, por lo que el gran par de trabajo, gran capacidad de carga es un extrusor de doble tornillo cónico una característica principal de este extrusor de doble tornillo paralelo es incomparable. Cuando el extrusor de doble husillo está trabajando con el extrusor, la masa fundida produce una presión muy grande (presión de cabeza) en la cabeza del tornillo La presión es usualmente de aproximadamente 14 MPa y algunas veces de hasta 30 MPa o más. El tornillo para formar un empuje axial fuerte, soportar el empuje es el papel del cojinete del retiro solamente.
Es imposible una extrusora paralela de doble tornillo debido a la distancia de dos tornillos a distancia de las pequeñas restricciones, capacidad de carga de cojinete y diámetro de su tamaño, capacidad de carga de gran diámetro, obviamente con un cojinete de tope de gran diámetro. Es el uso de un número de diámetro pequeño detener el rol de la serie en conjunto para soportar una fuerte fuerza axial, el uso de este método es la cuestión central de cada cojinete de empuje debe soportar la misma carga, de lo contrario, llevar grandes rodamientos debido a la sobrecarga Y el daño causado por el avance, la carga que debe soportar a otros cojinetes para sobrecargarlo, la continuidad de los daños es consecuencias muy graves.Puede verse paralelo de doble tornillo de extrusión de la estructura del sistema de transmisión es más complejo, y Cono en forma de doble tornillo de extrusión de la estructura del sistema de transmisión en comparación con los costos de fabricación caja de engranajes son de alto mantenimiento, más complejo.
En forma de cono extrusor de doble tornillo debido a la disposición de dos ángulo de tornillo, por lo que la caja de cambios de la transmisión dos eje de salida tiene una distancia de centro más grande, en la caja de cambios instalada dos asientos delanteros y traseros escalonados de los rodamientos de bolas, Suficiente para evitar la formación de la nariz por la presión de la fuerza axial, que cuenta con una gran capacidad de carga, bajo costo de fabricación de caja de engranajes, el mantenimiento es más conveniente.
Para el usuario, la compra de la extrusora de la máquina de doble tornillo de plástico es muy importante, los diferentes tipos de extrusor de doble tornillo tiene un rendimiento y aplicación diferentes, por lo tanto, debe ser claro todo tipo de extrusora de doble tornillo Rendimiento y aplicaciones.Por ejemplo, el extrusor de doble husillo co-rotatorio de acoplamiento es ampliamente utilizado en la modificación y mezcla de polímeros no descomponibles térmicamente debido a su alta velocidad de rotación y gran velocidad de cizallamiento. El relleno, el refuerzo de fibra y la reacción de la extrusión de material. Por ejemplo, el tipo de acoplamiento isotérmico rotativo tornillo doble extrusor, debido a su buena función de plastificación mixto, su mayor característica es el polvo de pvc directamente formando el procesamiento, como cambiar el tornillo La estructura geométrica también se puede utilizar para el moldeo de otros materiales, pero su fuerza es todavía el proceso de moldeo de PVC De acuerdo con el tamaño de la sección transversal de plástico para determinar la cantidad de extrusión, y luego por la cantidad de extrusión para seleccionar las especificaciones de extrusor de doble tornillo. En el caso de procesamiento de plástico las condiciones del proceso de moldeo son básicamente la misma, la máquina de extrusión de doble tornillo con forma de cono para adaptarse a la mayor presión de cabeza, máquina de extrusión paralela de doble tornillo para adaptarse a la menor presión de cabeza.