Les roulements sont généralement constitués de composants standards uniformes, des roulements de la performance des composants de la machine assemblés à partir de l'assemblage. Si la défaillance du dispositif de palier entraîne l'immobilisation complète de l'équipement de production. À cette fin, comment choisir l'application spécifique disponible Et la performance de bons roulements est essentielle. En cas de dommages causés par les roulements, il doit être aussi rapide que possible d'étudier les causes des dommages aux roulements et d'exclure encore ces raisons. Le Rolling Bearing Co., Ltd. de Findling a jusqu'à présent plus de 70 ans d'histoire, À l'endommagement des roulements sur le problème pour fournir le meilleur support technique.
Le dommage des roulements peut ne pas être dû à des défauts du produit roulant original lui-même, mais pour diverses autres raisons, et la plupart des entreprises sont tenues de donner une cause spécifique de dommages au roulement. Findling Rolling Bearing Co., Ltd. fournit aux clients avec Les services techniques comprennent une variété d'éléments pour l'analyse des causes des dommages au roulement, où la société, en tant que partenaire indépendant de ses clients, évalue les causes du dommage des roulements du client et aide les clients à éliminer le problème des dommages causés aux roulements.
Figure 1 Un roulement endommagé peut entraîner l'échec de l'ensemble de l'équipement de production. Par conséquent, dans les cas graves, il est nécessaire d'analyser la cause de l'endommagement du roulement est plus important, de manière à exclure les facteurs qui causent des dommages au roulement
Le dommage des roulements entraîne une analyse: comment les gens font l'analyse des dommages aux roulements?
L'analyse de la cause de l'endommagement du roulement entraîne l'analyse de la raison de l'apparition des caractéristiques de dommage existantes dans le produit concerné. À cet égard, le roulement à billes Findling Co., Ltd. définit le processus spécifique d'analyse de la cause du dommage du roulement selon la liste de toutes les pièces étape par étape Analyse Trouver les raisons du dommage des roulements:
● Au début, la cause de l'endommagement du roulement est toujours vérifiée par inspection visuelle, suivie de l'inspection de la structure du palier à roulement au moyen de techniques photographiques, principalement en vérifiant la connexion et en vérifiant la construction du roulement des aspects théoriques et structurels.
• Preuve préliminaire d'inférence indirecte des preuves des dommages au roulement par le FMEA.
● Si nécessaire, effectuer le test de lubrification, les experts démonter soigneusement les roulements pertinents.
● Une fois que les dommages sont effectués en fonction de la liste de caractéristiques de dommages aux roulements à billes existantes pour chaque roulement endommagé spécifique, la formation d'un enregistrement documenté tel que l'écaillage, formant une cicatrice, une rupture, une fissure, un endommagement de la cage ou une rouille de la surface du joint métallique.
La prochaine étape consiste à évaluer les caractéristiques de dommage de ces roulements enregistrés, où Findling Rolling Bearing Co., Ltd. vérifiera les deux aspects de la fonction de roulement à billes: premièrement, si le design du journal est incorrect. Comme le design du journal est souvent Avec le soutien de logiciels propriétaires grâce à des calculs numériques. Les experts peuvent ainsi développer avec précision l'image du journal, calculer la vie du journal et simuler les changements de structure du journal. Au contraire, pour le frottement du journal L'évaluation du jugement ne peut se faire que par un frottement et un manque de lubrifiant accrus, ce qui est précisément à l'origine de dommages au roulement à billes, alors que les lubrifiants non contaminés ou vieillis ou le manque de lubrifiant est la cause la plus fréquente du dommage des roulements à billes La cause de l'endommagement du roulement à billes est moins susceptible de se produire en raison du choix du roulement solide ou inexploré. Les experts de Findling Rolling Bearing Co., Ltd. seront dues à une erreur d'installation, à une erreur d'installation ou à un ordre d'installation Le roulement à billes porte-t-il les raisons individuelles spécifiques.
Dommage des roulements à billes: analyse du problème à cause
Le département de technologie d'application de Rolling Bearing Co., Ltd. de Findling est responsable de fournir aux clients une analyse des dommages aux roulements à billes des services techniques des experts du secteur afin de s'assurer que les aspects techniques généraux du roulement à billes pour trouver les raisons de dommages.
Ici, nous prenons en 2015 un exemple pour illustrer l'importance de la connaissance des experts du département de technologie des applications de Findling Rolling Bearing Co., Ltd. Il s'agit d'un roulement à billes rainurées à haut profil dédié à la conduite de l'activité technologique, donnant au client final Lors du test de pré-approvisionnement de l'alimentation en vrac, le roulement à billes rainuré a été endommagé pendant un fonctionnement continu d'environ 5 000 h, et la durée de vie de la transmission de l'entreprise a été fixée à 40 000 h , Afin que le roulement à billes ne soit manifestement pas conforme aux exigences du client. À cette fin, la société a commandé l'identification des dommages aux roulements à billes Findling Rolling Bearing Co., Ltd. et fait des recommandations pour l'amélioration.
Après cela, le Rolling Bearing Co., Ltd. de Findling a effectué les travaux suivants: On a testé le roulement à billes Findling Rolling Bearing Co., Ltd. du groupe d'experts des produits originaux à billes à gorge pour saisir l'approvisionnement en roulements à billes des conditions techniques. Ce travail peut confirmer Le roulement à billes rainurée n'est pas techniquement défectueux au moment de la fabrication et élimine ainsi le problème de la trempe insuffisante dans l'ensemble de roulement à billes rainurée. L'étape suivante consiste à savoir que l'expert calcule la rainure selon les conditions d'application données La durée de vie théorique de la rainure, la durée de vie théorique du roulement à billes est d'environ 76 000 h. Ainsi, la durée de vie théorique du facteur de sécurité théorique à billes S ≈ 1,9, la demande du client n'a pas Au-delà de la vie théorique du roulement à billes.
Grâce au test de lubrification spécifique pour obtenir la réponse
En ce qui concerne les dommages causés à l'inspection technique par frottement, ce qui a abouti à des conclusions: c'est-à-dire que les deux roulements ont été sérieusement pollués, l'huile restante a été brune ou même noire. En outre, les experts ont également testé l'écart de frottement de l'anneau extérieur du roulement , Pour déterminer la bague extérieure du palier et la bague intérieure avec la surface de la rouille, et la bague extérieure du palier et l'entrefer interne est trop grande. La conclusion qui en résulte est: l'huile a montré que la couleur brune et noire est due à une forte pollution causée par la Les particules contaminantes exogènes peuvent réduire considérablement la durée de vie du roulement, ce qui entraîne un accident avant l'opération.
Grâce à l'analyse spécifique de la lubrification des roulements, on a constaté que les dommages causés aux particules de fer roulant, au chrome, à l'aluminium et au cuivre, dans les deux éprouvettes roulantes trouvées sur les particules d'aluminium et de cuivre en particulier. Par conséquent, les experts estiment que cela est dû à l'huile d'engrenage Les dommages causés par les dommages graves causés par les conditions structurelles des deux spécimens sont: le turbo du client final utilisant des roulements à billes à friction comme palier flottant, tandis que la position de roulement flottant est située à l'extérieur du frottement du réservoir (RWD) est sélectionné sur le palier d'étanchéité, et le joint d'arbre radial ne peut pas être suffisamment scellé pour provoquer une grave contamination de l'huile d'engrenage. Les particules abrasives en aluminium proviennent du journal Lorsque les particules abrasives proviennent des turbines, qui sont introduites dans les paliers au moyen d'une huile d'engrenage à travers un joint d'arbre radial, et dans l'application pratique du client, une surface d'engagement de palier flottant d'un palier à roulement indésirable est sélectionnée. À l'intérieur de la coque, la surface de l'articulation peut être trouvée à la surface de la fosse de broderie et porter des traces de particules d'usure recueillies dans le palier à l'intérieur, conduira à un autre broyage Et les particules usées en métal sont amenées à la surface de roulement, ce qui entraîne une endommagement des surfaces de roulement des billes et des roulements à billes à un stade ultérieur, ce qui peut entraîner un bruit élevé dans la transmission et peut entraîner l'arrêt du lecteur Le
Éviter les dommages aux roulements sont meilleurs que le dépannage
Que la combinaison de la surface ne soit pas appropriée ou que la pollution par lubrifiant conduise à des roulements en fin de vie avant la fin de l'échec causé par les roulements avant la troisième raison, la balle porte une mauvaise installation: le roulement à billes dans la surface de roulement et le dispositif d'étanchéité par Il est concevable que ces causes potentielles soient superposées. Dans ce cas, la première étape de l'urgence devrait être de considérer l'environnement d'installation de l'équipement de façon à ce qu'il soit possible de réduire la durée de vie du roulement. Prolonger la durée de vie des roulements.
La figure 3 sur l'inspection visuelle à billes à friction endommagée peut être une source d'inspiration précieuse, les personnes peuvent voir le frottement sur la bague extérieure des roulements à billes et la bague intérieure avec la surface du frottement
Bien sûr, il est préférable d'éviter d'endommager le roulement. À cette fin, le roulement à billes de Findling Co., Ltd. fournit aux clients un ensemble de services techniques ciblés. Le service technique est une pierre angulaire importante d'une analyse précise des besoins du client, afin de fournir aux clients une technologie d'application de roulement De cette façon, Findling Rolling Bearing Co., Ltd. peut fournir des services professionnels selon les souhaits du client, y compris la fourniture d'échantillons de matériel roulant tels que les services techniques du Trésor. , Les clients peuvent décider s'ils choisissent Findling Rolling Bearing Co., Ltd. Quel est le produit pour les clients afin qu'il soit plus sécurisé et plus fiable: les fabricants de roulements continuant à mettre en œuvre un projet d'inspection de suivi de produits multiniveaux qui a formé le produit ABEG qualifié Identifiez la fondation.
► Identification et évitement du dommage des roulements
Les dommages causés par le roulement ne sont pas seulement gênants, mais doivent également payer un prix élevé: en raison de dommages au roulement, la machine s'arrête, doit être réparée. En outre, la production sera suspendue, l'offre du produit du client a également dû être reportée. À cette fin, Pour pouvoir exclure les dégâts des paliers, et même pour éviter les problèmes de dommages aux roulements.
Si le client n'est pas la première fois que vous rencontrez le problème des dommages au roulement, alors, Findling Rolling Bearing Co., Ltd. donnera au client une proposition détaillée pour informer quel type de roulement convient à l'application spécifique du client
Par le résumé à déterminer, ce qui entraîne un dommage des roulements pour les raisons suivantes:
● défauts originaux du produit roulant;
● Les lubrifiants sont défectueux et le manque de lubrifiant;
● Usure des roulements et à la fin de leur durée de vie utile;
● Le joint de roulement du roulement est défectueux;
● Les roulements sont défectueux;
Rouille
● La charge du palier à roulement utilisé est supérieure à la valeur de charge calculée dans la conception du roulement.
Alors, comment éviter les dommages aux roulements?
Paramètres de conception des roulements à rouleaux de choix:
● Les clients dans le choix des paramètres de conception de roulement pour être les fabricants de produits et les fournisseurs à aider;
● Installez les roulements correctement;
● Choix correct du lubrifiant: Le lubrifiant doit être adapté aux roulements et aux applications.