El plástico es como un plato, no hay auxiliares, ¿cómo puede un plato
Cuando vas a la tienda a comprar un ramo de hermosas flores de plástico, la señorita vendedor le dijo que los colores brillantes pueden ser largos para mantener, cuando usted compra un entorno de plástico colocado en un entorno específico, le dijo que esto no tiene miedo de fuego Usted le asegurará que está hecho de plástico antiestático si desea que su plástico para ser en mucho tiempo, y si usted desea, ella le presentará a ella. El producto es el resultado de la adición de estabilizantes de plástico, agentes anti-envejecimiento, retardadores de llama, agentes antiestáticos y otros aditivos de plástico.
Estos aditivos de plástico, de modo que los productos de plástico original se convierten en mágico.Esto también hace que un alto valor económico de la industria de aditivos plásticos está lleno de tentación de mostrar el futuro brillante.A continuación, Xiaobian darle una introducción detallada La clasificación actual de los aditivos comunes comúnmente utilizados para mostrar lo que es el verdadero "cuerpo pequeño, gran energía".
En primer lugar, ¿qué es un plástico auxiliares
Los aditivos plásticos se pueden explicar a partir del sentido amplio y estrecho. Los aditivos plásticos generales se refieren a los productos plásticos en el proceso de moldeado, agregados en la matriz de la resina se pueden utilizar para reducir el coste de productos para mejorar o para dar al producto un funcionamiento, O para mejorar el procesamiento de productos plásticos, pueden llamarse auxiliares plásticos, incluyendo moléculas orgánicas, inorgánicas, pequeñas y macromoléculas en el sentido estricto de aditivos plásticos, también conocidos como aditivos plásticos, especialmente para mejorar el rendimiento de procesamiento de plástico o mejorar o Para dar al producto un rendimiento de materias primas químicas tales como lubricantes, antioxidantes y retardantes de llama, etc. Aquí se introduce el sentido amplio de los aditivos plásticos.
En segundo lugar, la clasificación de aditivos plásticos de uso común
En la actualidad, los plásticos utilizados comúnmente aditivos se pueden dividir en las tres categorías anteriores.En el sentido estricto de los aditivos en realidad se refiere a la figura en los auxiliares de procesamiento y aditivos funcionales, no incluye el relleno.Entonces, Xiaobian darle una introducción detallada Cada tipo de aditivo.
1, relleno de plástico
Los rellenos se pueden clasificar en tres categorías dependiendo del propósito de la adición:
(1) reducir la categoría de costo: se puede dividir en rellenos orgánicos y cargas inorgánicas.Los materiales de relleno utilizados habitualmente inorgánicos son CaCO3, talco, wollastonita, BaSO4, caolín, Yuan Mingfen, cuentas de vidrio, etc. Harina de madera, polvo de bambú, polvo de cáscara de fruta, polvo de cáscara y algodón, cáñamo y arroz y otros productos agrícolas, tales como polvo.
Este tipo de relleno es la categoría más utilizada y la más consumida en auxiliares plásticos, además de reducir los costes, puede mejorar algunas de las propiedades del producto, por ejemplo, los rellenos inorgánicos pueden mejorar la rigidez y resistencia al calor de los productos plásticos ( El relleno orgánico se puede reforzar, reducir la contracción del moldeado y mejorar la estabilidad dimensional, pero la resistencia térmica es pobre.
(2) embalaje reforzado: el material de relleno reforzado más comúnmente utilizado son dos: fibras y bigotes, principalmente: inorgánicos (como fibra de vidrio, fibra de carbono, fibra de grafito, bigote, fibra de cuarzo y fibra cerámica, etc.); Orgánica (como fibra PA, fibra de aramida, fibra de poliéster, fibra de polietileno de peso molecular ultra-alto, etc.).
Este tipo de relleno es el material de refuerzo más importante de plástico, la dosificación puede ser más del 90% del material de refuerzo total. Actualmente reforzado con plástico modificado en la fibra de vidrio más utilizados y fibra de carbono, especialmente en el automóvil ligero, la investigación y la aplicación más. Los bigotes se usan para el refuerzo, común con los bigotes de CaCO3 y los bigotes de CaSO4.
(3) Endurecimiento de los rellenos: La dureza de los plásticos se expresa a menudo por el tamaño de la resistencia al impacto.La fuerza de impacto es la cantidad de energía consumida por unidad de área cuando la muestra es dañada por impacto.Se utiliza para evaluar la capacidad del material para resistir choques externos O para determinar el grado de fragilidad o dureza del material.Cuanto mayor sea la resistencia al impacto, mejor será la dureza, por otro lado, mayor será la fragilidad.Toughened relleno de caucho principalmente y elastómero termoplástico de dos categorías.
Los cauchos de alto impacto son: caucho de etileno-propileno (EPP), caucho de nitrilo (NBR), caucho de estireno butadieno, caucho natural, caucho de butadieno, neopreno, poliisobutileno y butilo Acrílico, etc. Los elastómeros termoplásticos son: copolímero de etileno-octeno (POE), SBS y SEBS.
Este tipo de relleno en el endurecimiento al mismo tiempo, reducirá la fuerza y rigidez del producto.Por lo tanto, el método más popular es y nano-polvo inorgánico rígido en conjunto a la matriz de resina, la modificación de endurecimiento de mezcla.
2, procesamiento de aditivos
Los aditivos de procesamiento de plástico, el uso de raíces se pueden dividir en tres categorías:
(1) Lubricante: El papel del lubricante es reducir la fricción entre el material y la superficie del material y equipo de procesamiento, reduciendo así la resistencia del flujo de fusión, reducir la viscosidad de fusión, mejorar el flujo de fusión, evitar la fusión y el equipo De la adhesión, mejorar el acabado de la superficie y así sucesivamente.
Los lubricantes se pueden dividir en lubricantes internos y lubricantes externos.Sustancial es lo que solemos decir que los plastificantes y agente de liberación.Sólo en diferentes resinas llamadas diferentes, como plastificantes son por lo general en el proceso de la resina de PVC El lubricante interno y externo se divide principalmente de acuerdo con su compatibilidad con la resina. La afinidad interna de lubricante y resina, su función es reducir la fuerza entre las macromoléculas; La afinidad externa del lubricante y de la resina es pequeña, su papel es reducir la fricción entre la resina y la maquinaria de proceso.
Los lubricantes comúnmente utilizados son hidrocarburos saturados (parafina sólida, parafina líquida, cera microcristalina y polietileno de bajo peso molecular, etc.), jabones metálicos (estearato de zinc, estearato de calcio, estearato de magnesio, etc.), amidas alifáticas (EBS, amida de ácido oleico, etc.), ácidos grasos (ácido esteárico, ácido hidroxiesteárico), ésteres de ácidos grasos (PETS, monoestearato de glicerilo, poliestearato de glicerilo, etc.) y alcoholes grasos Alcohol, pentaeritritol, etc.).
(2) estabilizador de calor: proceso de moldeo de plástico en el proceso, debido a la calefacción, la fricción o el calor de cizallamiento, o porque los productos de plástico en el curso del uso de calor y deterioro del rendimiento con el fin de evitar la degradación del calor de plástico de envejecimiento, Añadir una sustancia que no provoca la descomposición y el cambio del plástico cuando se calienta.Este material se llama un estabilizador de calor y se utiliza principalmente para el procesamiento de resinas de PVC.
Resina de PVC puro es extremadamente sensible al calor, cuando la temperatura de calentamiento alcanza 90 ℃ por encima, se producirá una descomposición ligeramente térmica, cuando la temperatura llega a 120 ℃, la aparente descomposición térmica, por lo que el color de la resina de PVC gradualmente profundizado PVC degradación térmica Mecanismo es muy complejo, pero la descomposición térmica del PVC es la esencia de la reacción debido a la desulfuración causada por una serie de reacciones, y finalmente conducir a la fractura macromolécula.
Variedades de estabilizador térmico de uso común: estabilizador térmico de sales de plomo (sulfato de plomo tri-sal, fosfito de plomo a base de sal de di-sal, estearato de plomo a base de sal, carbonato de plomo básico, etc.) Sulfato de zinc, estearato de calcio, estearato de magnesio, etc.), estabilizador térmico de estaño orgánico (estaño orgánico con contenido de azufre, carboxilato de estaño orgánico, etc.), estabilizador térmico de tierras raras.
(3) agente espumante: el denominado agente de soplado es hacer el material objeto en el agujero del material, se puede dividir en agente espumante químico y agente de espumación física y agente tensioactivo tres categorías. El agente de expansión química es aquéllos por la descomposición de calefacción Después de la liberación de dos CO _ {2} y N _ {2} y otros gases y en la composición polimérica de la formación de compuestos porosos, el espumante físico es la espuma que atraviesa un cambio físico en la forma física, es decir, Espumación líquida o disolución sólida: el agente espumante tiene una alta actividad superficial, puede reducir eficazmente la tensión superficial del líquido y en la superficie de la película líquida de los electrones dobles dispuestos para rodear el aire, la formación de burbujas y luego por una sola burbuja Formando una burbuja.
3, aditivos funcionales
(1) aditivos anti-envejecimiento: se refiere a la inhibición de productos plásticos en el almacenamiento, transporte y uso del proceso, debido a factores externos (luz, calor, oxígeno, factores no mecánicos) bajo la acción de la degradación de la cadena macromolecular, Propiedades mecánicas del proceso Con la inhibición de la rotura de la cadena molecular del polímero, para extender el rendimiento de los productos de plástico usando sustancias, denominadas colectivamente antioxidantes, incluyendo: estabilizante de luz / calor, antioxidante, estabilizador anti-UV y agente anti-hidrólisis.
① estabilizador de luz / antioxidante: el plástico por lo general en la luz, el oxígeno y el calor rápidamente envejecimiento, lo que resulta en: la resistencia, la rigidez y la dureza de la disminución, la decoloración, los arañazos, brillo superficial disminuido. El uso de luz estabilizante y antioxidante para inhibir la cadena molecular de la fractura, para ampliar el uso de los productos de rendimiento.
Mecanismo antioxidante fenólico
Los antioxidantes comúnmente usados son 1010, 168, 1076, compuestos B215, B225, etc. Los estabilizadores de luz son 770, 622, 944 y 783. Los estabilizadores anti-UV comunes son UV-531, UV-326 y UV- 327.
② agente anti-hidrólisis: en un ambiente húmedo, cálido, las moléculas de agua destruirá la cadena de macromoléculas de polímero, lo que resulta en la degradación de algunos polímeros o incluso perder cualquier fenómeno de rendimiento conocido como "hidrólisis." Los polihidrocarburos en el agua es relativamente estable, (PA), policarbonato (PC), poliuretano (PU), poliéster (PET, PBT) y otros polímeros producidos por policondensación, que contienen una gran cantidad de polímero Los grupos amida, los grupos éster, los grupos ureido, los grupos biuret, los grupos carbamato, etc. Están en las condiciones de contenido de agua y temperatura ambiente, la inhalación de agua y grupos polares para formar enlaces de hidrógeno, Debilitando los enlaces de hidrógeno entre las moléculas del polímero, reduciendo así las propiedades físicas y mecánicas del polímero, este efecto es reversible y cuando se retira la humedad se pueden restaurar las propiedades, sin embargo, a altas temperaturas y humedad relativa , El agua reacciona con los grupos polares de las cadenas moleculares del polímero para provocar la degradación.
Con el fin de prevenir eficazmente la producción de cierta hidrólisis del polímero, por lo general al material mediante la adición de estabilizador de hidrólisis, también conocido como agente anti-hidrólisis.El estabilizador de hidrólisis puede capturar eficazmente la hidrólisis del polímero de carboxilo, generar estable e inofensivo Productos tales como derivados ureídicos, evitando así la hidrólisis adicional del polímero. Existen muchas variedades de estabilizadores hidrolizables y generalmente incluyen mono (poli) carbodiimidas, compuestos de oxazolina, compuestos epoxi y otros compuestos que terminan la hidrólisis Material.
(2) la salud, los aditivos de seguridad: productos de plástico, el mayor defecto es inflamable, y en el proceso de quema producirá la fusión de las gotitas, causando el fuego secundario.Además, los productos de plástico, la mala conductividad, la superficie se acumulará una capa de carga, Resultando en la atracción electrostática, de modo que la superficie del producto para absorber una gran cantidad de polvo y bacterias.Por lo tanto, los productos plásticos en general, deben agregar retardantes de llama, agentes antiestáticos y agentes antibacterianos para garantizar que el uso de productos de plástico en la salud y la seguridad.
① ignífugo: retardante de llama es una clase de plástico para evitar la ignición o la inhibición de los aditivos de propagación de la llama.La alta eficiencia y la seguridad de los retardantes de llama también puede desempeñar un ignífugo, la supresión de humo, el calor, anti-goteo de cuatro funciones. Según su uso se puede dividir en dos tipos de aditivo y reactivo.
El retardador de llama comúnmente usado se divide en cuatro categorías: retardador de llamas de halógeno, retardador de llama de fósforo, retardante de llama inorgánico e ignífugo intumescente.
② Agente antimicrobiano: El agente antimicrobiano se refiere a las sustancias químicas que pueden mantener el crecimiento o la reproducción de ciertos microorganismos (bacterias, hongos, levaduras, algas y virus, etc.) por debajo del nivel necesario durante un cierto período de tiempo.
Los agentes antimicrobianos se dividen generalmente en efectos bactericidas y bacteriostáticos. La concentración del agente antimicrobiano y el papel del tiempo tienen un gran impacto en el efecto antibacteriano de la plata, cobre, mercurio y otros iones metálicos, oxidantes fuertes principalmente del efecto bactericida del agente antibacteriano orgánico Principalmente para el efecto antibacteriano del mismo agente antibacteriano, concentraciones bajas a menudo muestran antibacterianos, alta concentración fue esterilización.
③ agente antiestático: cualquier objeto en sí con una carga electrostática, esta carga puede ser carga negativa también puede ser una carga positiva, la carga estática de la acumulación de la vida o la producción industrial se verá afectado o incluso daño, la acumulación de carga perjudicial guía / eliminación Los productos químicos que los hacen inconvenientes o perjudiciales para la producción / vida se llaman agentes antiestáticos.
Los agentes antiestáticos tienen generalmente las características de tensioactivos, la estructura de los grupos polares y los grupos no polares y los grupos polares habitualmente usados (es decir, grupos hidrófilos) son: ácido carboxílico, ácido sulfónico, ácido sulfúrico , Aniones de ácido fosfórico, sales de amina, sales de amonio cuaternario y -OH, -O- y similares, los grupos no polares comúnmente usados (es decir, grupos lipófilos o hidrófobos) incluyen alquilo, alcarilo y similares , Que forman los cinco tipos básicos de ASA comúnmente utilizados en la industria de las fibras, a saber, derivados de aminas, sales de amonio cuaternario, ésteres de ácido sulfúrico, fosfatos y derivados de polietilenglicoles.
4, la aparición del uso del rendimiento
Los productos plásticos en la vida cotidiana, en todas partes son formas diferentes, coloridos. Varios productos de plástico también dan nuestras vidas con un color diferente, todo gracias a los colorantes de plástico.
El colorante permite cambiar la absorción y reflexión inherentes de la luz, puede ser orgánico o inorgánico y puede ser natural o sintético Los pigmentos son colorantes que no pueden disolverse en disolventes comunes Por lo tanto, para conseguir las propiedades de coloración deseadas, El pigmento tiene las ventajas de la alta fuerza del color, color brillante, color cromatográfico completo, densidad relativa baja, fuerza baja del color, fuerza baja del color, fuerza baja del color, , Las desventajas de resistencia al calor, resistencia a la intemperie y poder de ocultación como pigmentos inorgánicos.
5, otros aditivos de rendimiento
Además de estos aditivos, existen muchos aditivos en el proceso de moldeo de plástico, tales como compatibilizadores, agentes de acoplamiento, agentes de nucleación y agentes antiincrustantes, etc. Estos aditivos, en el uso de productos de plástico en términos de rendimiento Tienen un papel importante.
① compatibilizador: compatibilizador, también conocido como compatibilizador, se refiere a la fuerza de unión intermolecular, para promover la incompatibilidad de los dos polímeros en uno, y luego obtener una mezcla estable de aditivos. Y los productos de madera y plástico se utilizan más.
Tomar el ABS como un ejemplo, la mezcla de los dos materiales directamente para obtener 'ABS' no es lo que quieres porque es un desastre de rendimiento.Por qué existe tal diferencia? Esto implica la tecnología clave de aleaciones de polímero - fase Para ABS, podemos saber que su método de producción es la primera polimerización del polvo de PB, y luego es la semilla, más acrilonitrilo y monómero de estireno, injertado en el polvo de PB. La superficie del polvo de PB es de hecho un polímero de PB-g-AS, que combina dos polímeros originalmente incompatibles para mejorar el rendimiento del sistema original. Polímero de la rama.
② agente de acoplamiento: es una estructura que tiene sustancias anfóteras, que son parte del grupo en la molécula puede reaccionar con grupos químicos de la superficie inorgánica, químicamente unido se forma; hay otra naturaleza organófila resto, con una molécula orgánica La aparición de reacciones químicas o producir fuertes interacciones intermoleculares, que será dos naturaleza muy diferente del material firmemente combinado.
Generalmente se utiliza para mejorar el estado de dispersión de la carga inorgánica en la matriz polimérica y para mejorar las propiedades mecánicas y la capacidad de servicio del material polimérico relleno.Los agentes de acoplamiento de silano, los agentes de acoplamiento de titanato, los agentes de acoplamiento de aluminato y El super-dispersante actual, de hecho, es también el concepto.
③ agente nucleante: agentes de nucleación se usan en polietileno, polipropileno o similar no es plástico completamente cristalinas, al cambiar el comportamiento de cristalización de la resina, velocidad de cristalización acelerada, el aumento de la densidad cristalina y promover tamaño de grano fino, para acortar el ciclo de moldeo y mejorar el producto Transparencia, brillo superficial, resistencia a la tracción, rigidez, temperatura de distorsión térmica, resistencia al impacto, resistencia a la fluencia y otras propiedades físicas y mecánicas de los aditivos funcionales.
④ agentes antiempañamiento: un plástico transparente película, lámina o placa, en un ambiente húmedo, cuando la humedad alcanza el punto de rocío, las gotas de agua se condensará en la superficie de la misma una capa de superficie difusa fina, atomizada, obstaculizar la transmisión de ondas de luz, por ejemplo, con una fina productos de embalaje película, también debido a la nebulización no puede ver el contenido, sino también probable que cause gotitas generadas rot dañar el contenido. por lo tanto, con el fin de mejorar la vida de la mezcla del producto, se requiere una cierta cantidad de agente antivaho.
Algunos anti-vaho agente es un tensioactivo que tiene un grupo hidrofílico, la superficie de plástico puede estar orientada grupo hacia el interior hidrófobo, un grupo hidrófilo hacia el exterior, para que el agua fácilmente humedeció la superficie de plástico, la condensación de finas gotitas de agua se puede formar rápidamente una difusión muy delgada la película de la capa acuosa o las gotas grandes fluyen hacia abajo a lo largo de. esto impide que la atomización de la dispersión de luz causada por las gotas de agua, para evitar que las gotas de condensación que se caiga a embalar encima de, el daño a envasar.
Resumen:
Un sistema de cocción, en el curso de cocinar los cocineros agregará una variedad de condimentos, y en última instancia puede producir un gusto del gusto y del gusto de los platos más finos para satisfacer el apetito de consumidores.
Productos de plástico también es el caso, tenemos que añadir una variedad de aditivos para mejorar el uso de los productos de plástico de rendimiento, ya través de los colorantes para preparar una variedad de productos para satisfacer las necesidades de los consumidores.
Por lo tanto, no hay aditivos para añadir la resina y una cocina sin el mismo plato, incluso si es caro, es difícil atraer la diversión de los consumidores. Los ingenieros modificados de plástico como el maestro de la misma cuchara, la elección de aditivos, incluso si no es caro Materiales, también pueden hacer excelentes productos.