Mecanismo de espumado
En los productos de espuma de PVC, el propósito de la adición de polímero de peso molecular ultra-alto: En primer lugar, con el fin de promover la plastificación del PVC, en segundo lugar, con el fin de mejorar la espuma de PVC material de la fusión fuerza, para evitar la fusión de burbujas para obtener productos de espuma uniforme En tercer lugar, con el fin de garantizar que la fusión tiene una buena movilidad, con el fin de obtener una buena apariencia del producto.Como los diferentes fabricantes de diferentes productos, el uso de equipos, procesos, materias primas y sistemas de lubricación son diferentes, por lo que hemos desarrollado Con diferente rendimiento del regulador de espuma para satisfacer las diferentes necesidades de los usuarios.
Definición de espuma de materiales
Espuma de plástico, también conocido como espuma, es un plástico como el componente básico, que contiene una gran cantidad de burbujas, se puede decir que se llena de materiales compuestos a base de gas.
Clasificación de láminas espumadas
De acuerdo con la relación de expansión diferente, se puede dividir en alta espumación y bajo espumar, de acuerdo con el grado suave y suave de la textura de espuma, se puede dividir en espuma dura, semirrígida, flexible.De acuerdo con la estructura celular se puede dividir en espuma de celda cerrada Espuma de plástico y de celdas abiertas La hoja común de espuma de PVC común es una hoja de espuma rígida de celdas cerradas.
Hoja de espuma de PVC tiene resistencia a la corrosión química, resistencia a la intemperie, retardante de llama, etc, ampliamente utilizado en muchas áreas, incluyendo el panel de visualización, marcado, vallas publicitarias, tabiques, paneles de construcción, muebles, chapa.
Un factor clave en la evaluación de la calidad de las láminas espumadas
Para el material de espuma, el tamaño y la uniformidad de la celda es un factor clave que afecta la calidad de la hoja. Para la hoja de espuma de bajo volumen, la celda es pequeña y uniforme, la hoja de espuma tiene buena tenacidad, alta resistencia y buena calidad superficial Desde el punto de vista de la reducción de la densidad de la lámina espumada, es difícil reducir aún más la densidad incluso si las células son pequeñas y uniformes y la densidad se reduce aún más.
PVC espuma control de procesos puntos clave
El moldeo de la espuma plástica se divide en tres procesos: la formación de núcleos de la burbuja, la extensión de los núcleos de la burbuja y el curado de la espuma. Para la adición de la hoja espuma del PVC del agente espumante químico, la extensión del núcleo de la burbuja en la hoja de la espuma La calidad del impacto decisivo del PVC es una molécula lineal, la cadena molecular es corta, baja resistencia a la fusión, la expansión de las burbujas en la burbuja en el proceso, la fusión no es suficiente para cubrir la burbuja, el gas desbordar fácilmente en una gran burbuja, reducir la espuma La calidad del producto laminado.
El factor clave para mejorar la calidad de la hoja de espuma de PVC es mejorar la resistencia a la fusión de PVC. Hay muchas maneras de mejorar la resistencia a la fusión del PVC de las características de procesamiento de materiales poliméricos, pero la manera más eficaz es aumentar la resistencia a la fusión. Y el PVC para reducir la resistencia a la fusión, con la temperatura de fusión disminuye, La resistencia a la fusión aumenta con el aumento del contenido del agente espumante En general, siempre y cuando el tornillo tenga suficiente dispersión y capacidad de mezcla, la adición de espuma de alta viscosidad Agente para mejorar el efecto de fuerza de fusión es más evidente.
El papel de los auxiliares tecnológicos en las láminas de espuma de PVC
Los auxiliares de procesamiento de la clase ACR tienen el efecto de promover la fusión del PVC, mejorar el acabado de la superficie, mejorar la elasticidad de la fusión, mejorar la elongación y la resistencia de la fusión y facilitar la adhesión de las burbujas para evitar el colapso celular. La cantidad de espuma tiene un efecto significativo sobre la densidad de la espuma: con el aumento de peso molecular, la resistencia a la fusión del PVC aumenta, la densidad de la hoja de espuma puede hacerse más baja y la cantidad del acondicionador es la misma. Un papel no es una relación lineal, seguir aumentando el peso molecular o aumentar la cantidad del papel de la reducción de la densidad no es muy obvio, la densidad tiende a ser constante.
Existe una relación importante entre el agente espumante y el agente espumante y la densidad de la lámina espumada está en equilibrio con el agente espumante y en este punto de equilibrio la densidad de la lámina espumada no se ve afectada por el contenido del agente de expansión , El mantenimiento de una constante, es decir, el aumento de la cantidad de agente de soplado no puede reducir la densidad, la razón de este fenómeno se debe a una cierta cantidad de dosificación del regulador de espuma, PVC resistencia a la fusión es limitada, Fusionar
Problemas comunes en el proceso de formación de espuma de PVC
PVC hoja de espuma en el proceso de extrusión, los problemas básicos se pueden clasificar como cuatro categorías,
1. es el problema de la estabilidad;
2. es el problema de la resistencia a la fusión;
3. es el problema de lubricación;
4. es un problema descentralizado.
Estos cuatro tipos de problemas, especialmente los tres primeros tipos de problemas serán las restricciones mutuas, los efectos cruzados, a partir del fenómeno de la superficie es a veces difícil de inmediato claro, para observar el análisis, encontrar las causas del problema se puede resolver.
Problema de estabilidad: la falta de estabilidad, afectará a todo el tablero, el tablero amarillo, hoja de espuma frágil.
Problema de resistencia a la fusión: la resistencia a la fusión dará lugar a células de espuma de espuma, ranura longitudinal es muy larga. Para determinar si la resistencia a la fusión es insuficiente, la forma más directa es a la parte posterior de los tres rodillos con los dedos presionado en el rollo en la película Material, la resistencia a la fusión puede sentirse flexible cuando se presiona, si es difícil de rebote después de presionar, lo que indica la fuerza de fusión pobres. Debido a la estructura del tornillo y la refrigeración de diferentes maneras, es difícil determinar si la temperatura es razonable, en general, Extrusora para permitir la carga, la temperatura de área de 3-5 es baja también.En la tubería de espuma con el fin de obtener productos de espuma uniforme, sino también es necesario para asegurar que el material de PVC tiene una buena resistencia a la fusión.
Problema de lubricación: Lubricante se divide en lubricantes externos y lubricantes internos, el deslizamiento es propicio para la extracción, la suavidad de la superficie de la placa es bueno, demasiado fuera de la diapositiva, la extrusora 5 área de temperatura no es fácil de controlar, fácil de calentar, La superficie de la placa no es lisa, fuera de la corredera, la precipitación se hará seria, el rendimiento del molde en la estructura y la superficie de la hoja fuera del deslizamiento de la precipitación, la placa es demasiado lisa, Se mostrará como un fenómeno individual en el tablero de vez en cuando para moverse hacia adelante y hacia atrás en el deslizamiento es propicio para el flujo de plástico y fusión, placa resbaladiza es difícil de controlar el espesor de la placa, el rendimiento de la mitad de la placa delgada en ambos lados; Más propensos al fenómeno de alta temperatura del co-núcleo, la mala dispersión traerá la superficie de la placa no es suave.
Problema de control de temperatura de proceso: los cuatro problemas mencionados anteriormente son problemas fundamentales, es la base, es un problema profundo.Compared a los cuatro temas anteriores, el control de temperatura de proceso será más intuitivo, es el problema de superficie, pero el control de temperatura no es bueno , Conducirá a la aparición de problemas fundamentales.Mejorar la temperatura de la tecnología de procesamiento, el tiempo de estabilidad del material se reducirá, el problema de estabilidad, el equilibrio de lubricación original se rompe, el rendimiento general de la lubricación externa es insuficiente, especialmente después de la lubricación tardía, El aumento de la temperatura hará que la resistencia a la fusión disminuya, la celda espumada se vuelva más grande, el número de células sea reducido, la hoja sea crujiente y fácil de romper, el aumento de temperatura reduce la resistencia a la fusión y reduce la viscosidad en estado fundido, La capacidad de dispersión del corte para reducir la dispersión del tornillo no es fuerte, a veces allí será dispersión irregular.