Mécanisme moussant
Dans les produits en mousse de PVC, le but de l'ajout de polymère de poids moléculaire ultra-élevé: d'abord, afin de favoriser la plastification du PVC; Deuxièmement, afin d'améliorer la résistance à la masse fondue du matériau en mousse de PVC, afin d'empêcher la fusion des bulles d'obtenir des produits de mousse uniformes , Troisièmement, afin de s'assurer que la masse fondue a une bonne mobilité, afin d'obtenir une bonne apparence du produit. En tant que différents fabricants de différents produits, l'utilisation de l'équipement, des procédés, des matières premières et des systèmes de lubrification est différente, nous avons donc développé Avec différentes performances du régulateur de mousse pour répondre aux différents besoins des utilisateurs.
Définition des matériaux moussants
Le plastique moussant, également connu sous le nom de mousse, est un composant plastique comme composant de base, contenant beaucoup de bulles, on peut dire qu'il est rempli de matériaux composites à base de gaz.
Classification des feuilles moussées
Selon le rapport de dilatation différent, on peut diviser en mousse élevée et à faible moussage, selon la texture douce et douce de la mousse, peut être divisée en mousse dure, semi-rigide et flexible. Selon la structure de la cellule, on peut diviser en mousse à cellules fermées Mousse en plastique et en cellule ouverte. La mousse de PVC commune commune est une feuille de mousse à faible épaisseur.
La feuille de mousse de PVC a une résistance à la corrosion chimique, aux intempéries, aux ignifugeants, etc., largement utilisée dans de nombreuses zones, y compris le panneau d'affichage, le marquage, les panneaux publicitaires, les cloisons, les panneaux de construction, les meubles, les tôles.
Un facteur clé dans l'évaluation de la qualité des feuilles moussées
Pour le matériau en mousse, la taille et l'uniformité de la cellule est un facteur clé qui affecte la qualité de la feuille. Pour la feuille de mousse à faible volume, la cellule est petite et uniforme, la feuille de mousse a une bonne ténacité, une haute résistance et une bonne qualité de surface Du point de vue de la réduction de la densité de la feuille expansée, il est difficile de réduire davantage la densité même si les cellules sont petites et uniformes, et la densité est encore réduite.
Points clés de contrôle de la mousse PVC
Le moulage en mousse plastique est divisé en trois processus: la formation de noyaux à bulles, l'expansion des noyaux à bulles et le durcissement de la mousse.Pour l'addition d'un agent moussant chimique Feuille de mousse de PVC, l'expansion du noyau de bulle sur la feuille de mousse La qualité de l'impact décisif du PVC est une molécule linéaire, la chaîne moléculaire est courte, une faible résistance à la fusion, l'expansion des bulles dans la bulle dans le processus, la masse fondue n'est pas suffisante pour couvrir la bulle, le gaz déborder facilement dans une grande bulle, réduire la mousse La qualité du produit en feuille.
Le facteur clé pour améliorer la qualité de la feuille de mousse de PVC est d'améliorer la résistance à la fusion du PVC. Il existe de nombreuses façons d'améliorer la résistance à la fusion du PVC à partir des caractéristiques de traitement des matériaux polymères, mais le moyen le plus efficace est d'augmenter la résistance à la fusion. Et le PVC pour réduire la résistance à l'état fondu, avec la température de fusion diminue, La résistance à la fusion augmente avec l'augmentation du contenu de l'agent moussant. En général, tant que la vis a une dispersion et une capacité de mélange suffisantes, l'addition de moussage à haute viscosité permet d'améliorer la résistance à l'état fondu, dans lequel le conditionneur de mousse est le plus efficace. L'agent pour améliorer l'effet de résistance à la fonte est plus évident.
Le rôle des aides à la transformation dans les feuilles en mousse de PVC
Les agents de traitement de classe ACR ont pour effet de favoriser la fusion du PVC, d'améliorer la finition de la surface, d'améliorer l'élasticité de la masse fondue, d'améliorer l'allongement et la résistance de la masse fondue et de faciliter l'adhérence des bulles pour éviter l'effondrement des cellules. Le poids moléculaire du régulateur moussant La quantité de mousse a un effet important sur la densité de la mousse: avec l'augmentation du poids moléculaire, la résistance à la fusion du PVC augmente, la densité de la feuille de mousse peut être réduite et la quantité de revitalisant est la même. Un rôle n'est pas une relation linéaire, continuer à augmenter le poids moléculaire ou augmenter la quantité de rôle de réduction de la densité n'est pas très évident, la densité aura tendance à être constante.
Il existe une relation importante entre l'agent moussant et l'agent moussant, et la densité de la feuille expansée est en équilibre avec l'agent moussant et, à ce point d'équilibre, la densité de la feuille expansée n'est pas affectée par la teneur en agent gonflant , Le maintien d'une constante, c'est-à-dire l'augmentation de la quantité d'agent gonflant ne peut pas réduire la densité, la raison de ce phénomène est due à une certaine quantité de dosage du régulateur de mousse, la résistance à la fonte du PVC est limitée, un conduit de gaz excessif à l'effondrement des cellules ou Fusionner.
Problèmes courants dans le processus de moussage du PVC
Feuille de mousse de PVC dans le processus d'extrusion, les problèmes de base peuvent être classés comme quatre catégories,
1. est le problème de la stabilité;
2. est le problème de la résistance à la fusion;
3. est le problème de lubrification;
4. est un problème décentralisé.
Ces quatre types de problèmes, en particulier les trois premiers types de problèmes, seront les contraintes réciproques, les effets croisés, du phénomène de surface est parfois difficile à éliminer immédiatement, pour observer l'analyse, trouver les causes profondes du problème peuvent être résolues.
Problème de stabilité: manque de stabilité, affectera l'intégralité de la planche, la carte jaune, la feuille de mousse fragile.
Problème de résistance à la fonte: la résistance à la fusion entraînera des cellules mousse en mousse, la rainure longitudinale est très longue. Pour déterminer si la résistance à la fonte est insuffisante, la manière la plus directe est l'arrière des trois rouleaux avec les doigts pressés sur le rouleau dans le film Le matériau, la résistance à la fonte peut se sentir souple lorsqu'il est pressé, s'il est difficile de rebondir après le pressage, ce qui indique une mauvaise résistance à la fusion. Parce que la structure de la vis et le refroidissement diffèrent, il est difficile de déterminer si la température est raisonnable, en général, Extrudeuse pour permettre la charge, la température de la zone de 3 à 5 est également faible. Dans le tuyau de mousse afin d'obtenir des produits uniformes en mousse, il faut également s'assurer que le matériau en PVC présente une bonne résistance à la fonte.
Problème de lubrification: Le lubrifiant est divisé en lubrifiants externes et lubrifiants internes, le glissement est propice au décapage, la douceur de la surface de la planche est bonne, trop en dehors de la glissière, la température de l'extrudeuse 5 n'est pas facile à contrôler, facile à chauffer, cela sera La surface de la plaque n'est pas lisse: à l'extérieur de la glissière, la précipitation devient grave, la performance du moule dans la structure et la surface de la feuille en dehors du glissement de la précipitation, la plaque est trop lisse, On montrera comme un phénomène individuel dans le tableau de temps en temps pour aller et retour. Le glissement est propice au plastique et à l'écoulement à l'état fondu, la plaque glissante est difficile à contrôler l'épaisseur de la plaque, la performance du milieu de la plaque mince sur les deux côtés; Plus propice au phénomène de haute température du co-noyau, une dispersion médiocre amènera la surface de la plaque n'est pas lisse.
Problème de contrôle de la température du processus: les quatre problèmes mentionnés ci-dessus sont des problèmes fondamentaux, est la base, est un problème profond. Comparé aux quatre problèmes ci-dessus, le contrôle de la température du processus sera plus intuitif, le problème de surface, mais le contrôle de la température n'est pas bon , Entraînera l'émergence de problèmes fondamentaux. Améliorer la température de la technologie de traitement, le temps de stabilité du matériau sera réduit, le problème de stabilité, l'équilibre de lubrification d'origine sera brisé, la performance générale de la lubrification externe est insuffisante, surtout après la lubrification tardive, doit améliorer la lubrification externe L'augmentation de la température entraînera une diminution de la résistance à la masse fondue, la cellule expansée devient plus grande, le nombre de cellules diminue, la feuille est croustillante et facile à casser, l'augmentation de température réduit la résistance à la fusion et réduit la viscosité à l'état fondu, La réduction de la capacité de dispersion pour réduire la dispersion de la vis n'est pas forte, il y a parfois une dispersion inégale.