Un changeur d'écran spécialement modifié pour une utilisation dans des lignes de production de polymères PET a aidé KÖKSAN PET Packaging Industry Company à prolonger la durée de vie du filtre à l'état fondu et à améliorer la qualité des préformes et des bouteilles produites dans les opérations ultérieures.
KÖKSAN est un producteur complet de résine et une variété de produits d'emballage en PET, qui utilise le changeur BKG POLY standard de Nordson Corporation, et sa vaste zone de filtration est conçue pour une agrégation de grande capacité.
Changeur POLY BKG
Le dispositif comporte huit chambres à filtre, chacune contenant une plaque plate supportée par une plaque perforée. Dans la transformation pour KÖKSAN, Nordson a remplacé ces filtres et plaques perforées en une plaque perforée nouvellement conçue, chaque poreuse Le panneau supporte plusieurs bougies filtrantes, ce qui augmente la surface du filtre d'un facteur dix et améliore la précision du filtre par rapport aux filtres à écran plat.
Le résultat est une amélioration de l'efficacité, une augmentation significative de la durée de vie du filtre, en minimisant l'apparition de taches sombres et de gels, et en réduisant de manière significative la pression sur le stress de cisaillement inférieur du polymère.
«L'utilisation de la conception de filtre à la bougie POLY de Nordson, même avec une capacité de production de 120%, peut également réduire la pression incrémentielle du filtre, prolongeant ainsi la pompe à polymère et sa durée de vie mécanique» KÖKSAN résine PET Le directeur général, Peter Thomas V, a déclaré: «C'est bon pour la pompe à fusion de servir pendant des années.
Le changeur POLY BKG personnalisé de Nordson permet également à KÖKSAN de contrôler la qualité de la résine primaire utilisée par les conteneurs alimentaires et boissons de la société, comme l'a souligné Thomas. «Ceci est particulièrement important pour la production de préformes où le gel et le moulage Le stress peut provoquer des défauts et des déchets de pièces.
Une plaque perforée avec une bougie filtrante
La mèche filtrante de Nordson est une partie tubulaire qui est installée parallèlement à la direction du flux de fusion. La masse fondue traverse le sac filtrant dans la bougie filtrante, est dirigée vers le noyau de la bougie filtrante, puis apparaît en aval. Utilisé pour augmenter la zone de filtration, mais n'augmentera pas la taille de la machine ou affectera la capacité de production. Cette conception, puis réduisez la perte de pression de fusion et le temps de séjour. La bougie filtrante a une variété de tailles et de précision de filtration.
Le changeur d'écran pour le réaménagement de la mèche filtrante peut toujours être utilisé avec des filtres standard et des plaques perforées, offrant un autre avantage: après le démarrage ou après l'arrêt, le filtre à écran plat peut être utilisé comme méthode de filtration la plus économique jusqu'à la polymérisation Le processus permettant d'atteindre la qualité de matériau spécifiée lors de l'utilisation de la bougie filtrante continue d'augmenter la production, afin d'assurer la meilleure qualité du produit et d'augmenter la durée de vie du filtre.
Dans le système de filtration BKG POLY, il existe quatre chambres de filtrage sur chacun des deux plongeurs, qui divisent la masse fondue en huit coureurs. Lorsque la pression différentielle entre les côtés amont et aval de l'élément filtrant atteint un niveau spécifié, Remplacement de l'élément filtrant, bien que l'un des pistons élimine deux chambres filtrantes lors du remplacement de l'élément filtrant, mais l'écoulement fondu continue sans interruption des six autres chambres, de sorte que l'élément filtrant Le processus peut se poursuivre sans utiliser de vannes ou de dispositifs supplémentaires.