En Seeger Präzisionsdrehteile, es necesario producir 24 horas al día durante 24 días consecutivos, y durante los días festivos como Navidad y Pascua, la producción se realiza todavía si se permite la herramienta, durante el cual se pueden producir mil piezas cambiando la hoja continuamente. El director ejecutivo alemán de Seeger Präzisionsdrehteile, Wilhelm Seeger, ha demostrado que la herramienta adecuada en este momento puede jugar un papel decisivo: "Cuanto menor sea el problema con la herramienta, menor será el desgaste, mayor será la duración de la producción. La hoja de sierra también puede producir 40.000 partes, y este fenómeno es incluso frecuente ", dijo Wilhelm Seeger.
En el taller de producción de energía de Seeger, hay alrededor de 120 máquinas herramienta: recuperación de calor, centrales eléctricas combinadas, bombas de calor, dispositivos fotovoltaicos pueden lograr los ahorros adecuados
Al ingresar a la planta de producción de Salem-Neufrach construida por estos expertos en piezas de torno en 2013, se pueden ver 90 tornos horizontales y varias máquinas fijas de máquina.Tres lotes de acero inoxidable, acero procesado, cobre y aluminio Partes, un total de alrededor de 50 millones de piezas pueden producir un diámetro entre 3 ~ 42 mm de barra para vehículos multiusos, automoción, hidráulica y los campos médicos, las partes más pequeñas son de 50 a 5 millones en la producción en masa. Seeger señaló que el mecanizado interno de los componentes eléctricos debe ser extremadamente preciso con una tolerancia de hasta 0,02 mm.El sistema AMS de Arno-Werkzeuge se utiliza para la fabricación de piezas.El sistema AMS está diseñado para mecanizar agujeros de más de 0,7 mm y es ampliamente utilizado De las posibilidades de mecanizado para proporcionar alta resistencia y alta seguridad de procesamiento El fresado uniforme de la hoja en la parte superior de la hoja y el pasador de retención en el vástago asegura la repetibilidad de la altura central El fabricante de herramientas de precisión no sólo molienda el filo, Además del programa estándar, también puede proporcionar herramientas especiales con el objetivo de utilizar relaciones a largo plazo con los clientes para encontrar nuevas soluciones para nuevos desafíos.
Con el fin de permanecer dentro de la tolerancia mínima de 0,02 mm, SeegerPräzisionsdrehteile Arno Werkzeuge ha seleccionado el sistema de AMS. Los componentes para la industria automotriz
Producción continua en lugar de producción máxima
La asociación se inició en la industria del automóvil para la producción de muy delgada, muy largo y con el tiempo se carga en la parte del sistema ABS. Producción desechable de 3.000.000 1,4105 partes de acero inoxidable. En el pasado, cuando la producción de este tipo de piezas de torno, o en el antiguo taller, herramientas daños accidentales ocurrirá de vez en cuando. para la calidad superficial y precisión dimensional, el uso del sistema de prueba AMS, superó los resultados anteriores. con la nueva hoja, los parámetros de corte sobre la base de la utilizada anteriormente en, Arno Werkzeuge hizo el éxito de la producción actual de 8000, el pasado sólo puede producir 2000. vida útil incrementado en un 400%. Wilhelm Seeger, una vida más larga, sólo la combinación de un procesamiento de una mayor seguridad objetivo prioritario, que tiene sentido. Wilhelm Seeger: 'el secreto de la producción eficiente a gran escala no es de gran alcance el pico de estrés de la herramienta y de corto plazo, y es lograr resultados a largo plazo.' Dada la mayor parte de las fluctuaciones del material de trabajo, en la frontera con la velocidad de corte es de hecho un problema en el establo. durante la operación interrumpida, esto no garantiza la seguridad de procesamiento.
Alemania Seeger Präzisionsdrehteile CEO Wilhelm Seeger (izquierda) a menudo por sí solo lado de la máquina. Arno y su equipo desarrolló un sitio para trabajar con una solución potencial operativo amigable
Mejorar la vida útil
Después de sustituir la herramienta de prueba, comprobar cuidadosamente la producción de otras partes Wilhelm Seeger dijo: 'En comparación con productos de la competencia, Arno Werkzeuge puede de hecho ser la vida media de una pequeña gama de herramientas para extender el 50%' Estos resultados son una fuerte evidencia Wilhelm Seeger y Arno Werkzeuge siguen realizando nuevos cambios, incluso después de la sustitución, y actualmente están ajustando el rendimiento del operador para transformar el portaherramientas, Diseñado para mejorar la velocidad de corte de la cuchilla de corte. "Con el fin de satisfacer las necesidades de los clientes, esta solución de sujeción centrada en el usuario se prueba directamente en la práctica, y estamos muy contentos de trabajar para Seeger . 'Arno personal de campo es muy consciente del problema horizontal torno Wi lhelm Seeger ha añadido:' proporcionar un servicio de empleados Arno Werkzeuge aprovechar cada oportunidad para comprender la escena 'cómo la producción real realmente tiene mucho espacio.? Para el cambio de herramientas? Espacio de la máquina todavía hay alguna necesidad de resolver el desafío?
En vista de las condiciones horizontales del torno horizontal, es necesario proporcionar una herramienta para el reemplazo fácil, y la altura del centro con la repetibilidad para evitar el trabajo complejo del dibujo del contorno
Arno Werkzeuge utiliza primero una herramienta especial y luego la convierte en una herramienta estándar para satisfacer las necesidades del cliente.En el caso de cambio de herramienta, el torno horizontal se considera en el momento del cambio de herramienta. De la máquina, la torreta se puede mover a una posición cómoda de reemplazo, mientras que la herramienta se reemplaza en un torno horizontal, que es ejecutado casi ciegamente.En este paso, puede ocurrir error relativamente grande debido a la perspectiva en el espacio de la máquina es muy limitado, sólo la sensación de una cuchilla de corte reemplazables a través del contacto directo con la máquina, los ingenieros de diseño Arno mejor puede evaluar y, cuando sea posible, lo complicado. durante el reemplazo , El canal de refrigeración interna es la forma de localizar con precisión? ¿Cómo es la coincidencia exacta?
Por primera vez para discutir y elaborar un programa para el primer intervalo de tiempo sólo unas pocas semanas. De acuerdo con la experiencia, llevará a cabo un seguimiento a dos veces la corrección general. La experiencia se desarrollará aún más, se puede utilizar para cambiar las herramientas de nuevo. El propósito es lograr una vida útil óptima y funcionalidad El
Wilhelm Seeger (a la derecha) y el personal de campo de Arno dijeron que era importante proporcionar nuevas herramientas de precisión. El camino interno más corto y la flexibilidad eran muy ventajosos
Calidad más que cantidad
Situación general que enfrentan los trabajadores, también contribuyó a convertir el experto tuvo que tomar medidas. En unos pocos años atrás, el funcionamiento de la máquina de casi todos los trabajadores cualificados, pero ahora, debido a la escasa formación del personal, obligando a las empresas para que la máquina no es Aprende los trabajadores a trabajar. Arno Werkzeuge para proporcionar asistencia a través de la cooperación con el cliente, la herramienta es fácil de operar como posibles operadores. cómo puede simplificar los trabajadores para operar la máquina herramienta mediante el proceso tanto como sea posible? tiempo de cambio de herramienta más corta, y garantizado la repetibilidad altura del centro, juegan un papel importante en la mejora de la disponibilidad de la máquina y mejorar la calidad del producto. Seeger propone ampliar el sistema AMS tipo de herramienta disponible para aplicar a diferentes etapas del proceso, pero otros sistemas (como el programa de apertura SIM 6.7 mm por encima de las aplicaciones de procesamiento interno) también han logrado muy buenos resultados. "Estamos más dispuestos a fortalecer la relación de negocios con los grupos de pequeños proveedores.Técnico de apoyo, la cooperación sin problemas - también el lujo qué?