Les dangers de la pollution par les hydrocarbures dans le système sont les suivants:
1. Usure de la contamination des composants
Les particules solides dans le mouvement de l'espace, la surface des pièces produisent une usure de coupe ou une usure de la fatigue. Liquide à grande vitesse dans les particules solides à la surface de l'impact de l'érosion causé par l'érosion de l'huile et de l'oxydation de l'huile de la détérioration du produit Les composants produisent des effets corrosifs.
2. Bloc de blocage et blocage des composants
Les particules solides obstruent l'espace et l'orifice de la soupape hydraulique, ce qui entraîne la blocage et la confiture de la bobine, ce qui affecte les performances du travail et même entraîne des accidents graves.
3. Accélérer la détérioration de la performance de l'huile
L'eau et l'air dans l'huile sont oxydés à haute température et les particules de métal dans l'huile jouent un rôle important dans l'oxydation de l'huile. L'eau et les bulles suspendues dans l'huile réduisent considérablement la résistance du film d'huile entre la paire et réduisent la lubrification Performance.
Tout d'abord, le type de polluants
Contaminants solides: Peut être divisé en polluants durs, il existe: le diamant, la coupe, le sable de silice, la poussière, l'usure du métal et de l'oxyde de métal, les polluants doux sont: les additifs, les granulats d'eau, les produits de décomposition de l'huile et le polymère et la maintenance dans Du coton, de la fibre.
Contaminants liquides: Habituellement, ne répondent pas aux exigences du système de l'huile rainurée, de l'eau, de la peinture et du chlore et de ses halogénures, etc., est généralement difficile à enlever, de sorte que, dans le choix de l'huile hydraulique, choisissez en fonction de l'huile hydraulique standard du système, afin d'éviter une panne inutile.
Polluants gazeux: Principalement dans le système dans l'air. Ces particules sont trop petites, ne peuvent pas être précipitées, suspendues dans l'huile et enfin poussées dans l'espace entre les différentes vannes, un système hydraulique fiable de la machine à moulage par injection, l'espace propre , Il est très important d'obtenir un contrôle, une importance et une précision limités.
Deuxièmement, la source des polluants
La source de polluants dans le système de pétrole principalement dans les domaines suivants:
Polluants externes invasifs: Et l'utilisation de l'environnement est étroitement liée à l'atmosphère est principalement du gravier ou de la poussière, généralement à travers la stomie du réservoir, l'arbre du joint du cylindre, la pompe et le système d'invasion équiaxiale du moteur.
Polluants internes: Composants dans le traitement, l'assemblage, la mise en service, l'emballage, le stockage, le transport et l'installation de polluants résiduels, certains composants spéciaux dans l'assemblage et la mise en service dans la salle blanche ou le banc propre dans l'environnement, en vue d'une amélioration.
Contamination des systèmes hydrauliques produits par des machines de moulage par injection: Les particules produites dans le processus pendant l'opération en raison de l'usure des composants, des particules tombant des pièces moulées, de la pompe, des soupapes et des particules métalliques tombant sur les joints, rouillant et épluchant les tuyaux avec de l'huile pour oxyder et décomposer les particules et la colle , Le plus sérieux est le pipeline du système dans l'opération formelle avant le rinçage sans beaucoup d'impuretés.
Troisièmement, la maintenance du système
Un système dans l'entrée formelle avant que le général ne soit lavé pour éliminer les polluants résiduels dans le système, les copeaux de métal, les composés de fibres, le fer, etc., il est recommandé de nettoyer le système selon les étapes suivantes:
1) Nettoyer le réservoir avec un solvant de nettoyage à sec et éliminer les résidus de solvant à l'air filtré.
2) Laver le système de toutes les tuyauteries, dans certains cas besoin de tuyaux et joints pour l'imprégnation.
3) Installez le filtre à huile dans la canalisation pour protéger la ligne d'alimentation en huile et la conduite de pression de la vanne.
4) Installez une plaque de chasse sur le collecteur de courant au lieu d'une vanne de précision, comme une servo-valve électrohydraulique.
5) Vérifiez que toutes les tailles de tuyau sont appropriées et que la connexion est correcte.
Si le système utilise une servo-vanne électro-hydraulique, la plaque de rinçage de la vanne de servo pour faire passer l'huile de la ligne d'alimentation en huile au collecteur et retourner directement au réservoir, de sorte que l'huile puisse être répétée pour rincer le système, de sorte que le filtre à huile Filtrer les particules solides, rincer le processus, toutes les 1 à 2 heures pour vérifier le filtre à huile afin d'éviter que le filtre à huile ne soit bloqué par des contaminants, cette fois, n'ouvrez pas le contournement si le filtre à huile commence à boucher immédiatement le filtre à huile.
Le cycle de rinçage est déterminé par la structure du système et le degré de contamination du système. Si l'échantillon du milieu filtrant n'est pas ou a très peu de contaminant, installez un nouveau filtre à huile, enlevez la plaque de chasse, installez le travail de la vanne!
Maintenance planifiée: la mise en place d'un système de système de maintenance régulière, les recommandations du système hydraulique du système hydraulique de moulage par injection sont les suivantes:
1) Vérifiez et remplacez le filtre à huile jusqu'à 500 heures ou trois mois.
2) Rincer régulièrement le filtre à huile d'entrée de la pompe à huile.
3) vérifier si l'huile hydraulique est contaminée, l'odeur de l'huile hydraulique peut être identifiée à peu de compte sur la détérioration.
4) pour réparer le système dans la fuite.
5) Assurez-vous qu'aucune particule étrangère n'entre dans le réservoir du couvercle de ventilation du réservoir, du bouchon du filtre à huile, du joint de retour de la ligne de retour d'huile et de l'autre ouverture du réservoir.